>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Protupljamski venti PRESS-GAS - pravokutni, 1/2"Mx20 IVAR.TASK 510

Kod: TASK510002GAS
napojeny tovar
Nije ocijenjeno Detalji ocjene
51,17 € –19 %
Vykurovacia technika Protipožiarna armatúra PRESS-GAS - priama - 1/2"Mx20
51,17 € –19 % 40,94 € / kom Izračunaj cijenu:
Međunarodna dostava
Na zalihi (1 kom)

Detaljne informacije

Detaljan opis proizvoda

Protipožarna armatura PRESS-GAS - direktna, IVAR.TASK 510, dimenzija: 1/2" M x 20 mm, pakiranje: 1 komad

 

  • maksimalni tlak PN 10, T = -20 °C do +60 °C
  • maksimalni radni tlak PN 5
  • protipožarna armatura FIREBAG®, otpornost na temperaturu +925 °C/60 minuta
  • za direktno spajanje cijevi ALPEX-GAS na unutrašnji navoj
  • materijal: cinkani čelik, bakar CW617N, brtva HNBR

 

Napomena: Protipožarna armatura PRESS-GAS se koristi u slučajevima kad plinovod ALPEX-GAS izlazi iz građevinske konstrukcije i nastavlja slobodnim vodovodnim vodovima unutar objekta.

 

Preporučeno upotrebljavanje prema PTN 704 05

 

Često postavljana pitanja

  • Koju alatu trebam za montažu ovog fitinza? Press fitinzi zahtijevaju specijaliziranu press klešte sa pravim tipom čeljusti (obično označeni kao B, F ili TH prema sistemu) koji odgovara dimenziji i vrsti fitinza - bez prave alate, veza se ne može napraviti ni provjeriti.
  • Kako znam da je veza ispravno zalisirana? Kvalitetni press fitinzi imaju indikator zalisiranja (npr. brtvilni O prsten, koji pri nedovršenom lisiranju protječe) - prije ulijeganja u zid ili betonski sloj uvijek je potrebno izvršiti tlaknu provjeru cijelog sustava.
  • Može li se veza nakon zalisiranja razdvojiti? Ne, za razliku od zavrnute (zavrnjene) veze, lisirana veza je trajna i njeno razdvojivanje zahtijeva odrezati fitinzi i zamijeniti novim.
  • Mora li montažu izvršiti stručnjak? Da, lisiranje fitinza zahtijeva stručnost i pravilno kalibriranu alatu - preporučujemo da to ostavi grijaniku/instalateru, posebno kod veza koje će biti zabijene u zid ili betonski sloj bez mogućnosti kasnije kontrole.

Dodatni parametri

Kategorija: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - protupožarne armature
Jamstvo: 2 godine
Težina: 0.164 kg
Materiál: zincirana čelik
Prevádzková teplota: -20 °C
Oznaceni tlak: PN 10
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:04:33

Ocjena proizvoda

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

Kako biste ocijenili ovaj proizvod? Odaberite 1 do 5 zvjezdica, pri čemu 1 označava najlošiju, a 5 najbolju ocjenu.

Rasprava

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.