Prenosni adapter PRESS od nehrđajuće čelika AISI 304 – 42 mm – IVAR.IVN410
Kod: IVN410.42Detaljan opis proizvoda
IVAR.IVN410 – 42 mm (kod IVN410.42) je neizmijenjeni priključak s dva press fitinza (PRESS × PRESS), pomoću kojeg povežete dva segmenta nehrđajućeg cijevovoda jednakog promjera 42 mm. Spajanje se postiže mehaničkim zalisivanjem fitinza.
Za koje primjene je prikladan
- zatvoreni sustavi grijanja i hlađenja, solarni sustavi
- sustavi pod tlakom zraka i pod vakuumom
- inertni i tehnički plinovi, tehnički i procesni tekućine
- industrijske primjene, otpadna i kišna voda
Pažnja: ne koristi se za vodu za piće. Na tijelu fitinza prikazan je logotip AISI 304, simbol neprimjerenosti za vodu za piće, dimenzija i kod praćenja.
Tehnički podaci
- materijal: nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301), brtveni O prsten od EPDM-a s profilom LBP
- maksimalni radni tlak PN 16, vakuum do -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar)
- radna temperatura -20 °C do +85 °C, maksimalno +120 °C
- mješovina antifriza u sustavu najviše 50 %
- duljina L 79 mm i dimenzija Z 15 mm prema tehničkom crtežu
Montaža
Cijev izrežite okomito na os pomoću noža ili finozubog pila i pažljivo je očistite unutra i van. Na njoj olovkom označite dubinu uvlačenja, provjerite položaj O prstena i fitinzi uvucite uz lagano okretanje do kraja – pomoću vode, ulje ili mast ne koristite. Za promjer 42 mm potrebni su lančani klešti s konturom M s barem tri segmenta i odgovarajuće međuklešte (adapteri). Zalisivanje treba izvršiti jednom, ponovno zalisivanje može oštetiti brtvilo.
Kontrolu olakšava dvostruko osiguranje: narančasta boja trake na vratu se pri zalisivanju rasije i O prsten LBP (Leak Before Press) s lomljenim profilom uzrokuje da nezalisani spoj tijekom tlakove kontrole ne propušta.
Prije pokretanja cijeli sustav isperite prema uputama proizvođača; za održavanje sustava grijanja IVAR preporučuje pripremku GEL.LONG LIFE 100. Pri montaži pridržavajte se uputa za montažu i uporabu sustava IVAR.PRESS.
Tehnički parametri
| Kod | IVN410.42 |
| Proizvođač | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN410 |
| Vrsta | priključak PRESS × PRESS, neizmijenjen |
| Promjer cijevi d | 42 mm |
| Duljina L / dimenzija Z | 79 / 15 mm |
| Maks. radni tlak | PN 16 |
| Maks. vakuum | -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar) |
| Radna temperatura | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materijal | nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Brtvo | O prsten EPDM, profil LBP |
| Press klešti | konto M, lančani (min. 3 segmenta) |
| Indikacija zalisivanja | narančasta boja trake |
| Antifrizna mješovina | maks. 50 % |
| Voda za piće | neprimjeren |
Često postavljana pitanja
Možete li priključak IVAR.IVN410 koristiti za vodovod za vodu za piće?
Ne. Nehrđajući čelik AISI 304 nije prikladan za vodu za piće, što pokazuje i simbol na tijelu fitinza. Možete ga koristiti npr. u zatvorenom sustavima grijanja i hlađenja, solarnim sustavima ili sustavima pod tlakom zraka.
Koje klešte za zalisivanje trebate za dimenziju 42 mm?
Pri promjeru 42 mm potrebni su lančani klešti s konturom M koji imaju barem tri segmenta, zajedno s odgovarajućim međukleštima (adapterima). Proizvođač ne prihvaća upotrebu običnih klešta za zalisivanje kod ove dimenzije.
Kako utvrdite da ste zaboravili zalisati neki spoj?
Narančasta traka na vratu se pri zalisivanju rasije, pa nezalisani spoj otkriva neporušena traka. Također, O prsten LBP s lomljenim profilom uzrokuje da nezalisani spoj tijekom tlakove kontrole ne propušta.
Može li u krugu biti antifrizna mješovina?
Da, koncentracija antifriza može biti najviše 50 %. Radna temperatura je -20 °C do +85 °C, maksimalno +120 °C, uz tlak do PN 16.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.IVN10,IVN11 - Mufa |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Dostupnost: | Na zalihi ili kod dobavljača |
| Šifra: | IVN410.42 |
| Proizvođač: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN410 |
| Izvedba: | spojnica PRESS × PRESS, nereducirana |
| Promjer cijevi d: | 42 mm |
| Duljina L / mjera Z: | 79 / 15 mm |
| Maks. radni tlak: | PN 16 |
| Maks. podtlak: | -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar) |
| Radna temperatura: | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materijal: | nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Brtvljenje: | O-prsten EPDM, LBP profil |
| Čeljusti za prešanje: | profil M, lančane (min. 3 segmenta) |
| Indikator prešanja: | narančasta obojena traka |
| Antifriz: | maks. 50 % |
| Pitka voda: | nije prikladna |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
