Zatka za presovanje C - 54 mm IVAR.IVC51
Kod: IVC51.54Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
Zatvaračica za press fitinze, IVAR.IVC51, dimenzije: 54 mm, pakiranje: 4 komada
- PN 16, T = -20 °C do +85 °C - max. +120 °C
- zatvaračica fitinza d
- namjena: za grijanje, sprinkler sustavi stalno napunjene vode,
tlanac suhi zrak, inertni plinovi i industrija - materijal: ugaljani zinkovani čelik
- Kompatibilna s čeljustima tipa M
- instalacija vodila centralnog grijanja u zatvorenom (pod tlakom) sustavu
- instalacija vodila hladne vode i hlađenja
- instalacija vodila protupojarnog vodovoda
- instalacija vodila klima uređaja
- instalacija vodila za solarni sustav
- brza i sigurna montaža bez zavarivanja i izrade navojnih spojeva
- velik raspon promjera cijevi i fitinza od 15 mm do 108 mm
- široki raspon radne temperature -20 C do +180 C
- otpornost na visoki tlak do 16 bar
- mogućnost kombiniranja s drugim sustavima
- niska težina cijevi i fitinza
- visoka estetika montaže
- otpornost na mehaničko oštećenje
Cijev nije certificirana za vodu za piće.
Često postavljana pitanja
- Koje alatke trebam za montažu ovog fitinza? Press fitinzi zahtijevaju specijalizirane pritiskivače s pravim tipom čeljusti (obično označeni B, F, ili TH prema sustavu) odgovarajuće dimenzije i vrste fitinza - bez prave alatke se spoj ne može ni napraviti ni provjeriti.
- Kako znam da je spoj pravilno pritisnut? Kvalitetni press fitinzi imaju indikator pritiska (npr. tesni O prsten, koji kod nedovršenog pritiska izlazi) - prije ukopavanja u zid ili betonski sloj uvijek je potrebno napraviti tlak test cijelog sustava.
- Može li se spoj rastaviti nakon pritiska? Ne, za razliku od navojnog (zavrnog) šrafbiranja, pritisnuti spoj je trajan i njegovo rastavljanje zahtijeva isječenje fitinza i zamjenu novim.
- Mora li montažu izvršiti stručnjak? Da, pritiskanje fitinza zahtijeva stručnost i pravilno kalibrirane alatke - preporučujemo da se posao povjeri grijanaru/instalateru, posebno za spojeve koji će biti ukopani u zid ili betonski sloj bez mogućnosti kasnije kontrole.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.IVC50, IVC51 - kapa, čep |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Težina: | 0.144 kg |
| Prevádzková teplota: | -20 °C |
| odolnost na visoki tlakovi do: | 16 bar |
| Oznaceni tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:12:22 |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.