Zatka za presovanje C - 28 mm IVAR.IVC51
Kod: IVC51.28Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
Zatvaračica za press fitinze, IVAR.IVC51, dimenzije: 28 mm, pakiranje: 10 komada
- PN 16, T = -20 °C do +85 °C - max. +120 °C
- zatvaračica za fitinze d
- namjena: za sustave grijanja, trajno napunjene vodovodne protupozarne instalacije,
tlakni suhi zrak, inertni plinovi i industrija - materijal: ugljena zavarivanja čelik
- Kompatibilna s čeljustima tipa M
- instalacija vodovoda centralnog grijanja u zatvorenom (pod tlakom) sustavu
- instalacija vodovoda hladne vode i hlađenja
- instalacija vodovoda protupozarne vode
- instalacija vodovoda klima uređaja
- instalacija vodovoda za solarni sustav
- brza i sigurna montaža bez zavarivanja i izrade navojnih spojeva
- velik raspon promjera cijevi i fitinza od 15 mm do 108 mm
- široki raspon radne temperature -20 C do +180 C
- otpornost na visoki tlak do 16 bar
- mogućnost kombinacije s drugim sustavima
- niska težina cijevi i fitinza
- visoka estetika montaže
- otpornost na mehaničko oštećenje
Cijev nije certificirana za pitku vodu.
Često postavljana pitanja
- Koje alatke trebam za montažu ovog fitinza? Press fitinzi zahtijevaju specijalizirane press klešte s pravim tipom čeljusti (obično označeni B, F, ili TH prema sustavu) odgovarajuće dimenzije i vrste fitinza - bez pravilnog alata se spoj ne može ni izraditi ni provjeriti.
- Kako znam da je spoj ispravno zalisan? Kvalitetni press fitinzi imaju indikator zalisivanja (npr. tesni O prsten koji pri nedovršenom lisovanju prelazi) - prije zalisivanja u zid ili betonski sloj uvijek je potrebno izvršiti tlaknu provjeru cijelog sustava.
- Može li se spoj rastaviti nakon zalisivanja? Ne, za razliku od navojnog (zavrnog) šrafbiranja, lisani spoj je trajan i njegovo rastavljanje zahtijeva odrezati fitinze i zamijeniti novim.
- Mora li montažu izvršiti stručnjak? Da, lisanje fitinza zahtijeva stručnost i pravilno kalibrirane alate - preporučujemo da se posao povjeri grijanaru/inštalateru, posebno za spojeve koji će biti zaliveni u zid ili betonski sloj bez mogućnosti kasnije kontrole.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.IVC50, IVC51 - kapa, čep |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Težina: | 0.05 kg |
| Prevádzková teplota: | -20 °C |
| odolnost na visoki tlakovi do: | 16 bar |
| Oznaceni tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:10:56 |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.