S4 6/14 T 4OL potopna 4" pumpa za bušotine i bunare - 1,5kW - 3x400V DAB.S4 OL
Kod: 60190898Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
S4 6/14 T 4OL potopna pumpa 4" za bušotine i vodnjake - 1,5kW - 3x400V
Potopne centrifugalne pumpe za vodnjake i bušotine, s promjerom većim od 4". Pumpe se koriste za odvod vode, za pomicanje
i isporuku vode, u distribucije malih i velikih objekata, civilnih i industrijskih, dalje za zalijevanje, pranje i protupojarni
sustavi. Tehnopolimerni točkovi s ulaznim prstenima od nehrđajuće čelika. Oplati pumpe, vratilo, spojka s motorom, ugrađeni ulazni filtar i kapa kabela od nehrđajućeg čelika. Ulazni tijelo, izlazni tijelo i očnice od nehrđajućeg čelika AISI 304 iz mikrolitine. Demontabilni ugrađeni povratni ventil od tehnopolimera ili od nehrđajućeg čelika (ovisno o modelu). Tehnopolimerni točkovi dizajnirani za osiguranje visoke razine učinkovitosti u skladu s direktivom 2009/125/ES (Eco design - ErP) s indeksom MEI ≥ 0,4 u cijelom rasponu. Imaju certifikat ACS, certifikat WRAS.
Motor 4OL je dvopolni asinkroni motor, čije dijelove koje dodiruje voda izrađuje se od nehrđajućeg čelika AISI 304L. Hlađenje i mazanje ložišta kuglica osigurava specijalna hranjiva tekućina. Prekinuti stator smješten je u kućištu od nehrđajućeg čelika AISI 304L, pričvršćenim čeličnim čepovima na gornjoj podlozi motora.
Opremljen je ugljenikovo-keramičkim mehaničkim brtvom.
• Opseg rada: do 21,6 m3/h s tlakom do 427 metara
• Pumpana tekućina: čista, bez čvrstih i abrazivnih tvari, neviskozna, neagresivna, hemijski neutralna, svojstvima slična vodi
• Maksimalni promjer pumpe: 99 mm
• Maksimalna količina pijeska: 150 g/m3
• Promjer izlaznog vratila: S4-1, S4-2, S4-3, S4-4, S4-6: 1 1/4"
S4-8, S4-12, S4:16: 2"
• Materijal točkova: tehnopolimer
• Raspon temperature tekućine: od 0°C do +40 °C
• Maksimalni potop: 4OL: 250 m
• Maksimalni broj pokretanja: 20/h
• Stupanj zaštite: IP68
• Klasa izolacije: F
• Jednofazni napon: 1x230 V 50 Hz
• Trofazni napon: 3x230 V 50 Hz - 3x400 V 50 Hz
• Instalacija: u vertikalnom položaju. Horizontalna instalacija je moguća, preporučuje se postaviti hladni kućište.
Česta pitanja
- Kako odabrati pravu snagu/povrat pumpe? Moraju prekriviti tlakove gubitke vašeg konkretnog kruga (dužina cijevi, broj armatura) - u slučaju nejasnoća obratite se grijalacu koji će vam pumpu točno dimenzionirati.
- Je li potrebno da instalaciju izvede stručnjak? Ugradnja pumpe u pripremljenu cijev može biti izvedena i kod kuće, električno povezivanje i podešavanje sustava preporučuje se provjeriti kod stručnjaka.
Dodatni parametri
| Kategorija: | DAB.S4 OL - potopne pumpe 4" s motorom punjenim uljem |
|---|---|
| Materiál: | kotaca |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:40 |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.