Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Protupožarna armatura s prirubnicama FIREBAG IVAR.TASF DN 65 – prirubnice s 4 provrta, za plinske instalacije

Kod: TASF06500
Nije ocijenjeno Detalji ocjene
6 106,95 € –20 %
Protipožiarna armatúra prírubová FIREBAG IVAR.TASF DN 65 – príruby so 4 otvormi, pre rozvody plynu
6 106,95 € –20 % 4 885,56 € / kom 3 972 € bez PDV-a Izračunaj cijenu:
Međunarodna dostava
Na zalihi kod dobavljača

Detaljne informacije

Detaljan opis proizvoda

Zatvaranje plina u slučaju požara

IVAR.TASF je sigurnosna armatura s prirubničkim priključcima koja se ugrađuje u plinsku instalaciju ispred štićenog prostora ili trošila. U njoj se nalazi toplinski osigurač FIREBAG®: zaporni element u otvorenom položaju drži metal niskog tališta. Kada temperatura okoline poraste na +100 °C (tolerancija −5 K), metal se rastali, a opruga od nehrđajućeg čelika izbaci zaporni element u sjedište unutar armature. Protok plina time se potpuno i nepovratno zaustavlja – armatura se više ne može ponovno otvoriti. Radi samostalno, bez povezivanja sa sustavom za detekciju plamena ili temperature.

Izvedba DN 65

  • prirubnice prema DIN EN 1092-1, 4 provrta Ø 18 mm na kružnici provrta Ø 145 mm
  • vanjski promjer prirubnice 185 mm, ugradbena duljina 125 mm
  • pocinčani čelik, maks. radni tlak PN 5, radna temperatura od -20 do +80 °C
  • toplinska i vremenska otpornost +650 °C / 30 minuta prema GT5 DIN 3586
  • za plinove prema EN 437 i DVGW G260 – metan, butan, propan
  • u skladu s DIN 3586 i Uredbom (EU) 2016/426

Montaža i kontrola

Armatura se ugrađuje u vodoravne i okomite cjevovode tako da strelica na kućištu pokazuje smjer strujanja plina. Spoj se izvodi bez naprezanja, s brtvama prikladnim za tlak, temperaturu i medij; toplinsko produljenje cjevovoda treba izjednačiti kompenzatorom. Prostor ispred armature mora ostati slobodan kako bi u slučaju požara do nje dopirala toplina; armatura se ne smije bojiti ni izolirati, a mjesto ugradnje označava se upozoravajućom pločicom. Ne ugrađuje se izvan zgrada, gdje u slučaju požara nije zajamčen porast temperature na 100 °C. Projektiranje, montaža i ispitivanje plinske instalacije isključivo su posao kvalificirane osobe s važećim ovlaštenjem.

Tehnički podaci

ŠifraTASF06500
ProizvođačIVAR
TipIVAR.TASF
Nazivni promjerDN 65
PrirubniceDIN EN 1092-1, 4 provrta Ø 18 mm
Kružnica provrta D3145 mm
Vanjski promjer prirubnice D1185 mm
Ugradbena duljina L125 mm
Maks. radni tlakPN 5
Radna temperaturaod -20 do +80 °C
Temperatura aktivacije FIREBAG®+100 °C (−5 K)
Otpornost na požar+650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586)
Materijalpocinčani čelik
Plinovimetan, butan, propan (EN 437, DVGW G260)

Česta pitanja

Može li se armatura ponovno otvoriti nakon aktivacije?
Ne. Nakon prekoračenja temperature aktivacije opruga trajno utisne zaporni element u sjedište i armatura se više ne može otvoriti. Zato se ne može ni funkcionalno ispitati bez uništenja – kontrolira se samo vizualno.

Pri kojoj temperaturi FIREBAG zatvara dovod plina?
Pri temperaturi okoline od +100 °C uz toleranciju −5 K, dakle otprilike od 95 °C. Zatvorena armatura zatim podnosi +650 °C tijekom 30 minuta.

Smije li se armatura ugraditi u okomiti cjevovod?
Da, ugrađuje se vodoravno i okomito. Treba poštovati smjer strujanja plina prema strelici na kućištu i ostaviti slobodan prostor ispred armature.

Koliko se često armatura kontrolira?
Jednom godišnje ako se smatra protupožarnim sigurnosnim uređajem. Vizualno se provjerava da nije prekrivena, obojena ni izolirana, da je plašt neoštećen, prirubnički spoj nepropustan i upozoravajuća pločica na mjestu.

Dodatni parametri

Kategorija: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - protupožarne armature
Jamstvo: 2 godine
Vrsta proizvoda: protupožarna armatura
Šifra: TASF06500
Proizvođač: IVAR
Tip: IVAR.TASF
Nazivni promjer: DN 65
Prirubnice: DIN EN 1092-1, 4 provrta Ø 18 mm
Kružnica provrta D3: 145 mm
Vanjski promjer prirubnice D1: 185 mm
Ugradbena duljina L: 125 mm
Maks. radni tlak: PN 5
Radna temperatura: od -20 do +80 °C
Temperatura aktivacije FIREBAG®: +100 °C (−5 K)
Otpornost na požar: +650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586)
Materijal: pocinčani čelik
Plinovi: metan, butan, propan (EN 437, DVGW G260)

Ocjena proizvoda

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

Kako biste ocijenili ovaj proizvod? Odaberite 1 do 5 zvjezdica, pri čemu 1 označava najlošiju, a 5 najbolju ocjenu.

Rasprava

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.