Protherm Ray 18KE
Kod: 0010023674Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
Protherm Ray 18KE
- zidni električni kotao s ugrađenim eBUS busom za grijanje
- s mogućnošću pripreme tople vode u vanjskom spremniku
- snaga: 2,0 - 18 kW
Poznate i kao PROTHERM RAJA 18K.
Novi električni kotlovi RAY s ugrađenim eBUS busom predstavljaju jednostavan način grijanja s inteligentnom regulacijom u suradnji s širokim asortimanom eBUS upravljačkih sistema Protherm.
| Ray 18KE | |
| Snaga | 18 kW |
| Broj i snaga grijanja | 3 x 6 kW |
| Minimalni stupanj snage | 2 kW |
| Učinkovitost | 99 % |
| Podesivi raspon temperature VV | 25 - 85 °C |
| Podesivi raspon temperature TV | 35 - 70 °C * |
| Ekspanzijska posuda | 8 l |
| Min/max. radni tlak | 80 / 300 kPa |
| Klasa ErP | D |
| Električni parametri | |
| Napon/frekvencija | 3 x 230 V/400 V, 50 Hz |
| Mogućnost priključka na 1 fazu | - |
| Električno zaštita | IP40 |
| Nominirana struja ističa | 32 A |
| Dimenzije | |
| Dimenzije (širina/visina/dubina) | 410/740/310 mm |
| Masa bez vode | 25 kg |
Često postavljana pitanja
- Kako izabrati pravu snagu PROTHERM električnog kotla? Slično kao kod plinskih kotlova, polaze se iz izračunate toplinske gubitka objekta koji se grije. Dodatno je ključno provjeriti, je li kapacitet vašeg električnog priključka do kuće (stan) dovoljan - više snage (od oko 12 kW više) obično zahtijevaju trofazni priključak 400 V i odgovarajuću veličinu glavnog ističa, koji vam potvrdi tehničar za provjeru ili direktno distributer električne energije.
- Isplati li se električni kotao u odnosu na plinski ili kotao na kruto gorivo? Električni kotao ima najnižu cijenu nabave i najjednostavniju montažu (bez potrebe za odvod spalina, jer ne spaja gorivo), operativni troškovi električne energije su obično viši od plina ili drva/uglja pri istoj količini dodanog toplinske energije. Pogodan je posebno tamo gdje nije dostupan plin, kao dopunski/zaštitni izvor, ili kod objekta s niskom potrošnjom (dobra izolacija novih kuća, vile, stanovi).
- Kako električni kotao regulira snagu? Većina modela postepeno uključuje/isključuje pojedine grejne elemente (stepenasto), neki moderniji modeli omogućuju i glatko moduliranje snage - to utječe na glatko grijanje i djelomično i na životni vijek prekidačkih elemenata.
- Mogu li sam montirati ovaj električni kotao? Povezivanje na električnu mrežu, provjeru i uključivanje u rad mora izvršiti osoba s elektrotehničkom kvalifikacijom u skladu s važećim standardom STN 33 2000 i povezanim propisima - samopomocna montaža nije dopuštena ni s obzirom na jamstvo, ni s obzirom na sigurnost.
- Može li se toplom vodom zagrijati ovim električnim kotlom? Kod mnogih modela da, obično u kombinaciji s odvojnim spremnikom tople vode i preklopnim (3-cjevnom) ventilom koji preklopi između grijanja i zagrijavanja spremnika - točnu mogućnost i potrebni pribor za ovaj konkretni model možete pronaći u tehničkim parametrima gore ili se obratite našem klijentskom servisu.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Protherm Raja/Ray |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Težina: | 28.4 kg |
| EAN: | 8586018273459 |
| EAN: | 8586018273459 |
| Dimenzije paketa (mm): | 458 x 798 x 356 |
-
Prospekt s tehničkim parametrima
-
Izjava o usaglašenosti
-
Uputstvo za montažu
-
Uputstvo za upotrebu
-
Projektni podaci (1.2 MB)
-
Technical manual (166.1 kB)
-
Uputstvo za montažu (3.6 MB)
-
(192 kB) Prospekt (670.6 kB)
-
Projektni podaci (1.6 MB)
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla (312.3 kB)
-
Certifikat (958 kB)
Ocjena proizvoda
Ostavite ocjenu
Popis ocjena
Marcel Šimčák
Rasprava
Popis rasprava
Peter
Jozef Gábor Official
ATRIA.SK
tomas
ATRIA.SK
ATRIA.SK
Peter
michal
Radka ATRIA.SK
Csaba
Radka ATRIA.SK
Csaba
Jozef
Atria.sk
Ľuboš
Atria.sk
Ľuboš
alex
atria
lubo
atria
brano
atria
vojtech
atria
lubos
atria
lubos
atria
lubos
atria
jozef
atria
alena
atria
dusan
atria
marian
atria
peter
jozef
atria
Kontrole listanja
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
