NKV 1/17 S T Višestupanjski centrifugalni pumpa DAB.NKV
Kod: 60190301Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
NKV 1/17 ST Viestupanjsko centrifugalno pumpa
Za pumpe NKV 10 - 15 - 20
- Asinkroni zatvoreni dvopolni motor hlađen vanjskim ventilacijom
- Rotor je smješten u robustnim ležajima s trajnom mastnom punjenjem, koje osigurava tihi rad i dugu trajnost.
- Motor je potrebno zaštititi od kratkog spoja i preopterećenja odgovarajućim uređajima u električnoj instalaciji korisnika prema važećim normama.
- Stepen zaštite: IP55
- Klasa izolacije: F
- Raspon temperature tečnosti: od -15 °C do +120 °C
- Pumpa tečnost: čista, bez čvrstih i abrazivnih materija, neagresivna, neviskozna, nekristalizujuća, hemijski neutralna, svojstvima slična vodi
- Radni raspon 4 do 29 m 3 /h tlakom do 249 m
Za pumpe NKV 32 - 45 - 65 - 95
Konstrukcijska izvedba pumpe.
- Svi dijelovi pumpe koji su u kontaktu s pumpiranom tečnošću su od nehrđajućih materijala.
- Unutrašnje tijelo pumpe je od precizno livenog nehrđajućeg čelika AISI 304, difuzori su od tehničkog polimera ULTEM.
- Vratilo pumpe je od nehrđajućeg čelika AISI 431, rotacijska kola i obloga pumpe su od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Vanjsko osnovno tijelo je obradeno elektroforetskom površinskom obradom i zajedno s motorom je od litog čelika.
- Standardizovana mehanička brtva silicijum karbid/ugljik/EPDM
- Povezivanje s motorom je krutom dvodijelnom prigušnom spojkom.
- Radni raspon od 17 do 118 m 3 /h tlakom do 320 m
Česta pitanja
- Kako odabrati pravu snagu/protok pumpe? Moraju prekriviti pritisak gubitaka vašeg specifičnog kruga (dužina cijevi, broj armatura) - u slučaju nejasnoća savjetujte se s grijačem koji će vam pumpu prilagoditi točno.
- Je li montaža obavezno izvršena stručnjakom? Ugradnja pumpe u pripremljene cijevi može biti izvršena i kod kuće, električno povezivanje i podešavanje sistema preporučujemo da se provjere stručnjakom.
Dodatni parametri
| Kategorija: | DAB.NKV - vertikalne višestupanjske pumpe (1-20) |
|---|---|
| Klasa izolacije: | F |
| Raspon temperature tečnosti: | od -15 °C do +120 °C |
| Stepen zaštite: | IP55 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:10:47 |
-
59917-file-skost-prohlaseni-o-shode-dab-8.pdf (567.6 kB)
-
59918-file-sknavod-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-8.pdf (2.8 MB)
-
59919-file-sktl-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-8.pdf (4.1 MB)
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.