Spojnica za prešanje PRESS inox AISI 304 – 42 mm – IVAR.IVN410
Kod: IVN410.42Detaljan opis proizvoda
IVAR.IVN410 – 42 mm (šifra IVN410.42) je nereducirana spojnica s dva kraja za prešanje (PRESS × PRESS) kojom se spajaju dvije dionice inox cijevi istog promjera 42 mm. Spoj nastaje mehaničkim prešanjem fitinga.
Područja primjene
- zatvoreni sustavi grijanja i hlađenja, solarni sustavi
- komprimirani zrak i vakuumski sustavi
- inertni i tehnički plinovi, tehničke i procesne tekućine
- industrijska primjena, otpadna i oborinska voda
Pozor: nije za pitku vodu. Na tijelu fitinga označeni su logo AISI 304, simbol neprikladnosti za pitku vodu, dimenzija i kod sljedivosti.
Tehnički podaci
- materijal: nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301), brtveni O-prsten od EPDM-a s LBP profilom
- maks. radni tlak PN 16, podtlak do -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar)
- radna temperatura od -20 °C do +85 °C, najviše +120 °C
- udio antifriza u sustavu najviše 50 %
- duljina L 79 mm i mjera Z 15 mm prema tehničkom crtežu
Montaža
Cijev odrežite okomito na os rezačem cijevi ili pilom sa sitnim zubima te joj pažljivo skinite srh iznutra i izvana. Flomasterom označite dubinu umetanja, provjerite položaj O-prstena i nataknite fiting u osi uz lagano okretanje do graničnika – možete si pomoći vodom, ali nikako uljem ni mazivom. Za promjer 42 mm potrebne su lančane čeljusti profila M s najmanje tri segmenta i odgovarajućim međučeljustima (adapterima). Prešati treba iz prve, ponovno prešanje može oštetiti brtvu.
Kontrolu olakšava dvostruka sigurnost: narančasta traka na kraju fitinga pri prešanju se kida, a O-prsten LBP (Leak Before Press) s prelomljenim profilom uzrokuje da neprešani spoj propušta tijekom tlačne probe.
Prije puštanja u rad isperite cijeli sustav prema uputama proizvođača; za tretiranje sustava grijanja IVAR preporučuje sredstvo GEL.LONG LIFE 100. Pri ugradnji pridržavajte se upute za ugradnju i uporabu sustava IVAR.PRESS.
Tehnički podaci
| Šifra | IVN410.42 |
| Proizvođač | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN410 |
| Izvedba | spojnica PRESS × PRESS, nereducirana |
| Promjer cijevi d | 42 mm |
| Duljina L / mjera Z | 79 / 15 mm |
| Maks. radni tlak | PN 16 |
| Maks. podtlak | -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar) |
| Radna temperatura | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materijal | nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Brtvljenje | O-prsten EPDM, LBP profil |
| Čeljusti za prešanje | profil M, lančane (min. 3 segmenta) |
| Indikator prešanja | narančasta obojena traka |
| Antifriz | maks. 50 % |
| Pitka voda | nije prikladna |
Česta pitanja
Mogu li spojnicu IVAR.IVN410 koristiti za pitku vodu?
Ne. Fiting od nehrđajućeg čelika AISI 304 nije namijenjen pitkoj vodi, na što upozorava i simbol na njegovu tijelu. Koristi se, primjerice, u zatvorenim krugovima grijanja i hlađenja, solarnim sustavima ili mrežama komprimiranog zraka.
Koje čeljusti za prešanje trebam za dimenziju 42 mm?
Za promjer 42 mm potrebne su lančane čeljusti profila M s najmanje tri segmenta, zajedno s odgovarajućim međučeljustima (adapterima). Prešanje običnim čeljustima proizvođač kod ove dimenzije ne prihvaća.
Kako ću znati da sam zaboravio prešati neki spoj?
Narančasta traka na kraju fitinga pri prešanju se kida, pa neoštećena traka otkriva neprešani spoj. Osim toga, O-prsten LBP s prelomljenim profilom uzrokuje da takav spoj propušta tijekom tlačne probe.
Smije li u krugu biti antifriz?
Da, koncentracija antifriza može biti najviše 50 %. Radna temperatura je od -20 °C do +85 °C, najviše +120 °C, pri tlaku do PN 16.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.IVN10,IVN11 - Mufa |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Vrsta fitinga: | spojnica / naglavak |
| Promjer cijevi: | 42 mm, 110 mm i više |
| Materijal sustava: | inox AISI 316 |
| Šifra: | IVN410.42 |
| Proizvođač: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN410 |
| Izvedba: | spojnica PRESS × PRESS, nereducirana |
| Promjer cijevi d: | 42 mm |
| Duljina L / mjera Z: | 79 / 15 mm |
| Maks. radni tlak: | PN 16 |
| Maks. podtlak: | -0,8 bar (apsolutni tlak 0,2 bar) |
| Radna temperatura: | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materijal: | nehrđajući čelik AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Brtvljenje: | O-prsten EPDM, LBP profil |
| Čeljusti za prešanje: | profil M, lančane (min. 3 segmenta) |
| Indikator prešanja: | narančasta obojena traka |
| Antifriz: | maks. 50 % |
| Pitka voda: | nije prikladna |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.