Montaža pribora za cirkulacijsku pumpu korak po korak

Još pripremamo proizvode.

Ali možete pogledati druge kategorije.

Montaža pribora za cirkulacijsku pumpu korak po korak – kompletni praktični vodič

Cirkulacijska pumpa je srce svakog sustava grijanja. Ali sama po sebi ne radi – zahtijeva pravi pribor koji će je povezati s cijevima, omogućiti njegov servis, zaštititi od vibracija i osigurati hermetičnost cijelog kruga. Baš montaža ovog pribora je mjesto gdje se odlučuje hoće li sustav raditi pouzdanog 15 godina, ili će završiti s curenjem vode nakon prve zimske sezone.

U ovom članku prolazimo cijeli postup montaže pribora za cirkulacijsku pumpu od A do Z – od pripreme alata i cijevnog puta do tlakove kontrole i konačnog pokretanja. Opisujem stvarni postup koji iskusi instalateri koriste na običnim kućama i većim stanovima. Ako ste ikada stajali ispred cirkulacijske pumpe i razmišljali odakle započeti – ovaj vodič je za Vas.

Što pripada priboru za cirkulacijsku pumpu i zašto morate znati

Prije nego što uzmete ključ u ruku, morate imati jasno što uopće montirate. Pribor za cirkulacijsku pumpu obuhvaća nekoliko skupina komponenti, pri čemu svaka ima drugačiju funkciju i druge zahtjeve za montažu.

Oblikovane spojke i priključci: Navojni ili prirubni priključci, koljena, T-kusovi i redukcije koje fizički povezuju pumpu s cijevima. Njihove dimenzije moraju točno odgovarati dimenzijama priključaka pumpe (najčešće G 1 ½", G 2" ili DN 25–50 u prirubnom izvedenju).

Zatvarne armature: Kuglasti ventili ili termometarski ventili na ulazu i izlazu pumpe. Bez njih nije moguća zamjena pumpe bez ispuštanja cijelog sustava.

Fitinzi i stezaljke: Spajaju pojedine dijelove cijevi i fiksiraju cijevne puteve. U tu kategoriju pripadaju i lančane stezaljke – fleksibilne, ali izuzetno čvrste pričvršćivačke komponente koje su danas standard pri pričvršćivanju gumiranih priključaka i priključaka na pumpnim jedinicama.

Brtve: Ravne brtve, konopne brtve s lepkom ili PTFE trak na navojnim spojevima.

Antivibracijski elementi: Meke prirubne ploče ili kompenzatori među pumpom i krutim cijevima.

Vzdušnici, odvzdušnici i manometri: Dodatni elementi koji povećavaju udobnost rada i omogućuju nadzor parametara sustava.

Pojedinačnijem izboru pravog pribora posvećuje se tema Kako izabrati pravi pribor za pumpu – na što obratiti pažnju i također Izbor pribora prema tipu pumpe – cirkulacijske, bušne, kanalizacijske, gdje ćete pronaći razlike između pojedinih tipova pumpi. Ovdje se fokusiram isključivo na montažu.

Alati i pribor bez kojih se ne upuštajte u montažu

Previše naglašujem? Ne. U praksi sam se dovolio sreti s time da je montažer započeo montažu, a zatim se morao vratiti po pravi ključ ili brtvu, dok je sustav međuvremeno bio već napunjen. Uštedi Vam to frustraciju i vrijeme.

Regulirani francuski ključ ili skupica škripskih ključeva – veličine 24, 27, 30, 36 mm su kod pumpe najčešće
Momentni ključ – važan pri zatezanju prirubnih spojeva, da ne biste pukli brtvu prekomjernim momentom
Brtva i brtvena masa – PTFE trak, konopna brtva, anaerobni lepak za navoje ili ravne brtve prema tipu spoja
Navojni mjerilo ili pomični mjerilo – provjera točnog promjera navoja prije kupnje priključaka
Vodovod – cirkulacijske pumpe moraju biti postavljene vodoravno (ili prema uputama proizvođača), inače postoji opasnost od prebrzog trošenja ležajeva
Kontrolna pumpa (tlakova pumpa) – za izvođenje tlakove kontrole nakon montaže (min. 1,5-nasumični radni tlak)
Kanta i cijev – za ispuštanje sustava prije rada
Kliješte ili pomoćne ruke – pri naslađivanju malih brtvi u žljebima
Električni šrafciger – ako montirate prirubne ploče s vijcima M8–M16
Kliješta za gumene cijevi – pri montaži gumiranih priključaka s lančanim stezaljkama

Priprema prije same montaže – što provjeriti i planirati

Korak 1 – Isključenje, ispuštanje i sigurnosno osiguranje sustava

Nikada ne radite na tlakom sustavu bez prethodnog osiguranja. Ovaj postupak vrijedi uvijek, čak i pri zamjeni jedne brtve:

Isključite kotao ili dizalicu topline, pustite da sustav ohladi na temperaturu ispod 40 °C (pri nižim temperaturama ne postoji opasnost od isparavanja). Zatvorite kuglaste ventile na ulazu i izlazu pumpe – ako su montirani. Ako nisu (pri prvom montaži), morate zatvoriti glavne zatvarne ventile kotlovnice. Ispraznite tlak sustava na nulu, idealno kroz ispušni ventil u najnižoj točki kruga. Tada možete sigurno razdvojiti spojeve.

Krok 2 – Provjera dimenzija i kompatibilnosti

Prije nego što kupite i montirate pribor, uvijek provjerite:

Dimenzije priključka pumpe (G 1", G 1 ¼", G 1 ½", G 2" ili prirubnice DN 25–65)
Maksimalni radni tlak sustava (većina kućnih sustava radi na 1,5–3 bar, industrijski do 10 bar)
Maksimalna temperatura medija (sustavi za grijanje obično 80–90 °C, neki kondenzacijski čak 110 °C)
Material cijevi (bakar, čelik, plast, slojevita cijev) – utječe na izbor brtve i fitinzi

Vaše informacije o izboru prave dimenzije i vrste materijala za priključak pronađete u temi Koju dimenziju i vrstu materijala za priključak trebam za svoju pumpu.

Montaža kuglastih ventila i zatvarnih armatura

Zašto su ventili na pumpi apsolutna nužnost

Iz prakse znam da su u starijim instalacijama (70.–80. godine) pumpe montirane direktno bez zatvarnih ventila. Rezultat? Kod svakog kvara pumpe bilo je potrebno isprazniti cijeli sustav – stotine litara vode – samo da bi se zamijenila pumpa za tri stotine eura. Dva kuglasta ventila s termometrom se vrati ulaganjem već pri prvom servisu.

Pri montaži kuglastih ventila vrijede ove smjernice:

Orijentacija toka: Na kuglastom ventilu je označena strelica smjera toka. Kod cirkulacijske pumpe ventil ide na ulaznu stranu (hladna voda koja ulazi u pumpu) i na izlaznu stranu (topla voda koja izlazi iz pumpe). Nikada ne instalirajte ventil obrnuto.

Brtvenje navoja: Vanjski navoj na tijelu ventila uvijek brtvite PTFE trakom (5–7 slojeva na navoj R ½" do R 1", 8–10 slojeva na R 1 ½"–R 2") ili konopom namazanim specijalnom brtvom. Traku namotajte u smjeru navoja – to jest, ako gledate niz navoj u smjeru kazaljki na satu, traka se namotava također u smjeru kazaljki na satu. Suprotno namotavanje uzrokuje da se traka pri zavrtanju razvije.

Moment zatezanja: Navojne pričvršćenja G 1" zategnite momentom oko 30–40 Nm, G 1 ½" oko 50–60 Nm, G 2" oko 70–80 Nm. Bez momentnog ključa vrijedi pravilo – nakon dostizanja zaka (tvrdi otpor) dodajte ¼ okretaja. Ništa više. Puknuti bakerni navoj je vrlo neprijatan i skup problem.

Montaža prirubnih ventila DN 40 i veći

Kod većih pumpi (snaga iznad 2 kW, protoci iznad 5 m³/h) prirubnice postaju standard. Evo postupka:

Ubacite brtvu (gumiranu ili spiralnu) između prirubnica – brtva mora biti točno usredotočena prema otvorima vijaka
Vijke (najčešće M10–M16, nehrđajući ili cinkovani) ubacujte naizmjenično – ne redom, već križno, da prirubnice ne pritisnu neravnomjerno
Prvo zatezanje uradite samo „do kraja" rukom, zatim ključom u dvije faze: prva na 50 % momenta, druga na 100 % momenta
Preporučeni momenti: M10 = 25–35 Nm, M12 = 40–55 Nm, M16 = 80–100 Nm (ovisi o materijalu vijaka i brtvi)

Montaža antivibracijskih kompenzatora i cjevovodnih priključaka

Cirkulacijske pumpe proizvode vibracije – ponekad minimalne, ali uvijek prisutne. Te vibracije se šire cjevovodima, raspremaju se po cijeloj zgradi i dugoročno otkrivaju navojne priključke. Zato se između pumpe i krutog cjevovoda instaliraju antivibracijski kompenzatori – kratke gumene ili metalne cijevi koje apsorbuju vibracije.

Vrste kompenzatora i kada koristiti koji

Gumene cjevovodne kompenzatore su jeftinije, jednostavno se montiraju i dobro amortiziraju vibracije. Neprimjenjivi za temperature iznad 90 °C i kod hemijski agresivnih medija. Za obično kućno grijanje ih je dovoljno.

Metalske valovite kompenzatore (od nehrđajućeg čelika) izdrže više temperature (do 200 °C), veći tlak i otpornije su na starenje. Primjenjive su za kondenzacijske kotlove, dizalice topline i industrijske primjene.

Montaža kompenzatora s lanovim pričvršćivačem je jednostavna, ali mora biti izvršena precizno. Neželjezni lanov pričvršćivač, kao što možete naći na primjer kao Neželjezni lanov pričvršćivač, je u ovom slučaju preferirano rješenje u odnosu na običajne trakaste pričvršćivače. Razlog je jednostavan: lanovi pričvršćivači ravnomjerno raspoređuju pritisak duž cijele dužine cijevi, ne oštećuju gumu i kod viših pritisaka su pouzdaniji. Postupak montaže:

Kraj kompenzatora cijevi naslonite na vratilo (naboj) pumpe ili armature minimalno 40 mm – ako proizvođač ne navodi drugačije
Navucite lanov pričvršćivač na cijev na udaljenosti 10–15 mm od kraja cijevi
Lanov pričvršćivač se stegne pomoću vijka – stežite ravnomjerno dok pričvršćivač ne zakoči cijev (cijev se ne smije pomicati rukom ni pri vuči s momentom od oko 20 Nm)
Provjerite da li pričvršćivač ne leži na rebrom ni na rubu vratila – trebao bi biti u sredini glatke površine vratila

Ako instalirate duži kompenzator (preko 200 mm), koristite dva pričvršćivača na svakom kraju – jedan 15 mm od ruba, drugi 35 mm od ruba. To je standardna praksa kod poveznica pumpe s višim pritiskom (preko 3 bar).

Ispravna orijentacija i montaža same cirkulacijske pumpe

Ovo je točka u kojoj se u praksi čini najviše grešaka – čak i iskusnim instalaterima. Svaka cirkulacijska pumpa ima točno definiranu poziciju montaže, koja osigurava ispravno mazanje ležaja i optimalno odvzdušavanje rotora.

Vodoravna os rotora (os vratila mora biti vodoravna): Većina modernih kompaktnih cirkulacijskih pumpi (Grundfos ALPHA, Wilo Stratos, DAB EVOPLUS i slične) dizajnirana je tako da vratilo mora biti vodoravno. To znači da priključna ploča (poklopac elektrike) može gledati prema gore, u stranu – ali ne prema dolje! Električni vod i priključna ploča okrenuti prema dolje uzrokuju nakupljanje kondenzacije unutar pumpe, što uništava elektroniku.

Smjer toka: Na tijelu pumpe označena je strela. Moraju biti u skladu s pravim smjerom toka medija u krugu. Pogrešno priključena pumpa može raditi, ali s značajno nižom učinkovitošću i povećanim bukom.

Visina montaže: Pumpa bi trebala biti montirana na dovodnoj cijevi (hladni dio, prije kotla), a ne na izlaznoj. Razlog: na dovodnoj strani je niži pritisak para i niža temperatura, što smanjuje rizik od kavitacije.

Odvzdušavanje sustava nakon montaže – obvezna faza koju većina podcjenjuje

Vazduh u cirkulacijskom krugu je neprijatelj broj jedan. Uzrokuje buku, smanjuje učinkovitost i dugotrajnom prisutnošću doprinosi koroziji unutarnjih površina. Nakon montaže pribora, sustav morate ispravno odvzdušiti.

Postupak odvzdušavanja:

Počnite polako puniti sustav vodom (idealno pripremljenom, bez minerala) od najnižeg dijela. Punite polako – ako punite brzo, vazduh ostaje zaključan u cijevima.
Otvorite odvzdušne ventile na radijatorima i razdjelniku – od najnižeg kata prema gore.
Prije pokretanja pumpe provjerite je li na tijelu pumpe odvzdušni vijak (većina modernih pumpe ga ima). Laganim otvaranjem vijka pustite da iz pumpe izlazi vazduh, zatim zategnite vijak.
Pokrenite pumpu i pustite da radi 5–10 minuta na niskim obrtima. Zatim ponovno odvzdušajte radijatore.
Provjerite pritisak u sustavu – trebao bi biti u rasponu 1,5–2,0 bar hladno. Ako je padao, dopunite vodu i ponovite odvzdušavanje.

Moderni elektronički pumpe (ALPHA, Stratos i slične) imaju funkciju automatskog odvzdušavanja – pri prvom pokretanju rade nekoliko minuta u posebnom antikavitacijskom režimu. Iako to postoji, preporučujem ručno odvzdušavanje prije pokretanja – uštedite vrijeme i buku.

Pritisak test – posljednja prepreka prije pokretanja

Pritisak test je obavezan kod svake nove instalacije ili nakon zamjene većeg broja komponenti. To nije samo formalnost – to je stvarna zaštita od posljedica curenja vode (šteta na imovini, prekid grijanja tijekom zime).

Postupak pritiska test:

Zatvorite sve ventile na sustavu osim punjenja i manometra
Pomoću ručne pumpe polako povećajte pritisak na 1,5 puta radni pritisak (npr. za sustav od 2 bar = testni pritisak 3 bar)
Pustite da pritisak djeluje minimalno 30 minuta – idealno 2 sata za novu instalaciju
Provjerite manometar – ako pritisak nije padao ni za 0,1 bar, montaža je tesna
Vizualno provjerite svaku poveznicu, ploču, pričvršćivač – koristite suhu papirnu krpicu pritisnutu uz poveznicu, otkrijet ćete čak i minimalno curenje

Ako otkrijete curenje, ispraznite sustav, popravite poveznicu i test ponovite od početka. Nikada ne popravljajte poveznice pod pritiskom.

Tipične pogreške pri montaži pribora i kako ih izbjeći

Tijekom godina prakse prikupio sam popis pogrešaka koje se ponavljaju kod montaža na svim razinama iskustva. Navođenje ih je upozorenje:

1. Pogrešna orijentacija PTFE trake: Namotavanje trake u suprotnom smjeru od navoja uzrokuje da se traka odmotava umjesto da se stisne. Rezultat: curenje odmah nakon uključivanja. Pravilo: spirala trake na navoju ide uvijek u smjeru zatezanja.

2. Montaža pumpe bez odzračavanja glave pumpe: Pumpe pokrenute s zrakom u glavi ili neće raditi uopće ili će raditi s bukom i erozijom lopatica zbog kavitacije. Traje svega nekoliko sekundi – otključate odzračni vijak, čekate da se zrak istisne, zatim zategnete. Ali te sekunde mogu odlučiti o trajnosti pumpe.

3. Prejako zatezanje lančanog priključka: Paradoksalno, prejako zatezanje lančanog priključka oštećuje unutrašnji sloj cijevi i stvara mjesto buduće pukotine. Priključak bi trebao čvrsto držati cijev, ali cijev ne smije biti vidljivo deformirana ispod priključka. Ovaj problem detaljno je obrađen u članku Kako ispravno zaptjeti i pričvrstiti cijev pumpe – lančani priključci i priključne ploče.

4. Nedostatak zatvarajućih ventila: Najčešća greška pri rekonstrukciji. „Zamijenimo pumpu, a ventile ćemo staviti kasnije“ – ovakav plan nikada se ne ostvari. Ventili moraju biti dio primarne instalacije.

5. Loš materijal pribora u agresivnoj vodi: U regijama s niskom vrijednošću pH vode (kiseli regiji, planinski regiji) neispravni su cijevni priključci s cinkom i brzo koroziraju. Izbor između nehrđajućeg čelika i cinkovanih komponenti ovisi o lokaciji i hemijskom sastavu vode. Više u temi Neželjezni čelik vs. cinkovani pribor za pumpe – koji je bolji.

6. Neprimjenjivo zaptivanje za visoke temperature: Obična PTFE traka je prikladna do temperature od 260 °C – to je u redu. Međutim, jeftini gumeni pločasti zaptivači mogu biti otporni samo do 80 °C, što kod kondenzacijskog kotla nije dovoljno. Uvijek provjerite temperaturnu otpornost zaptivača prema tehničkom listu.

Izbor materijala pribora – neželjezni čelik vs. bakra vs. plast

Ova pitanja se pojavljuju kod svake narudžbe. Evo praktičnog pregleda bez nepotrebnih teorija:

Materijal	Pogodnost za grijanje	Otpornost na koroziju	Cijena	Tipična upotreba
Neželjezni čelik (304/316)	✓✓✓	Odlična	Viša	Priključci, priključne ploče, priključci pod visokim tlakom
Liveno željezo (CW617N, CW602N)	✓✓✓	Dobra (neutralna voda)	Srednja	Ventili, priključci, priključni elementi – standard
Cinkovani čelik	✓✓	Srednja (pH 6,5–8)	Niska	Cijevi u zatvorenom sustavu s neutralnom vodom
PP / PEX plast	✓ (do 80 °C)	Odlična	Niska	Samo za cirkulaciju, ne za direktnu poveznicu pumpe

Za neželjezne lančane priključnike vrijedi da je tip 316 (A4) otporniji na hlor i kiseline od tipa 304 (A2). Za unutarnje sustave grijanja dovoljno je A2, za primjene uz more ili bazenske krugove preporučujem uvijek A4. Kao primjer kvalitetnog proizvoda služi Neželjezni lančani priključak iz ponude atria.sk, koji je upravo prikladan za takve primjene.

Električno priključenje cirkulacijske pumpe – osnovna pravila sigurnosti

Cirkulacijska pumpa je električno uređaj klase I (zemljenje obavezno) ili klase II (dvostruka izolacija). Električno priključenje mora izvršiti kvalificirana osoba s odgovarajućom električnom kvalifikacijom.

Osnovna pravila koja mora poznati svaki montažer:

Prije električnog priključenja hidraulička montaža mora biti potpuno završena i ispitana na curenje
Napajanje pumpe (230 V / 50 Hz za standardne kućne pumpe) mora biti zaštićeno prekidačem maks. 6 A i zaštitnim uređajem (RCD) 30 mA
Kabel ne smije proći u blizini vrućih cijevi – održavajte minimalnu udaljenost od 50 mm ili koristite toplinski otporan kabel
Kapak priključne ploče uvijek zatvorite prije napajanja – vodootpornost kapka je uvjet za zaštitu IP pumpe
Moderni digitalni pumpe (ALPHA2, Stratos PICO i slični) imaju vanjsko upravljanje preko OpenTherm ili PWM – ove signale ne smijete miješati s glavnim napajanjem

Podešavanje parametara pumpe nakon montaže

Nakon uspješne hidrauličke montaže, tlakove ispitivanje i električnog priključenja slijedi podešavanje radnog točka pumpe. Moderne elektroničke pumpe nude više režima:

Konstantne brzine (I / II / III): Jednostavno podešavanje za starije sustave ili kod nepoznate hidraulike. Počnite s drugom fazom, pratite temperaturu na radijatorima i prema rezultatima prilagodite.

Konstantni tlak (Δp-c): Pumpe održavaju konstantni diferencijalni tlak bez obzira na protok. Pogodno za jednokratne sustave bez termostatskih glava.

Proporcionalni tlak (Δp-v): Najuštedljiviji režim za moderne sustave s termostatskim glavama. Kod smanjenog protoka (zatvaranje glava) pumpe smanjuje i tlak. Rezultat: ušteda energije 30–60 % u odnosu na konstantne brzine.

Automatski režim (AUTO): Pumpe sama biraju optimalnu karakteristiku prema detektiranim uvjetima. Preporučujem za one koji ne žele rješavati hidrauliku i žele jednostavno pokretanje.

Najčešće pitanja (FAQ)

Je li potrebno isprazniti cijeli sustav grijanja pri montaži pribora?

Ovisi o situaciji. Ako su na pumpi montirani kuglasti ventili (što bi trebalo uvijek biti), dovoljno je zatvoriti te ventile, odtlakovati dio između njih i raditi samo s malom količinom vode. Ako ventili nedostaju, morate zatvoriti glavne ventile kotlovnice i isprazniti barem relevantni dio sustava. Potpuno ispraznjenje cijelog sustava je obično suvišno i vremenski zahtjevno.

Zašto pumpa nakon montaže buči ili vibrira više nego prije zamjene?

Najčešće uzroci: 1) zrak u sustavu – potrebno je odzračiti, 2) nedostatak amortizatora vibracija – vibracije se šire direktno kroz cijevi, 3) pumpa nije horizontalno postavljena – provjerite vodovat, 4) pogrešno podešeni radni točak – pumpa radi u području kavitacije. Detaljnije rješenja pronađete u temi Česte kvarove i curenja vode kod pribora pumpe – uzroci i rješenja.

Koji tip zaptivača trebam koristiti za navojne priključke pri temperaturi 90 °C i više?

Pri temperaturama do 120 °C trakta PTFE (bijela) je potpuno funkcionalna – otporna je i do 260 °C. Ravna guma za brtvenje provjerite – standardna EPDM guma je prikladna do 150 °C, silikonska brtva izdrži čak 200 °C. Izbjegavajte jeftine PVC ravne brtve koje će pri temperaturama iznad 80 °C postati meke i izgubiti tesnost. Kod kondenzacijskih kotlova i dizalica topline stručnjaci preferiraju anerobni brtvilac za zavoj (npr. Loctite 577) u kombinaciji s konopom.

Smijem li direktno povezati novu plastičnu (PEX ili slojevitu) cijev na pumpu bez posebnog pribora?

Ne – ne direktno. PEX i slojevite cijevi zahtijevaju pritisnute ili vijčane priključke koji odgovaraju njihovom vanjskom promjeru, a oni se zatim prelaze na zavoj kompatibilan s zavojima na pumpi. Nikada ne uvodite plastičnu cijev direktno u zavojni priključak pumpe bez prelaznog elementa. Pored mehaničke nestabilnosti, postoji opasnost da će se pri zatezanju plastični prijedenak raspršiti. Pitanju odabira ispravnog promjera i vrste spoja posvećena je tema Koji promjer i vrstu materijala za spajanje potrebujete za Vašu pumpu.

Koliko dugo nakon montaže trebate nadzirati sustav prije nego što ga pustite bez nadzora?

Prvih minimalno 24–48 sati trebate nadzirati sustav svakih nekoliko sati – posebno nove zavojne spojeve, crijevne priključke i mjesta gdje ste zamijenili brtvu. Zavoji pri zagrijavanju i hlađenju rade – rastežu se i skupljaju. Većina curenja, ako se pojavljuje, pojavljuje se upravo u prvih 12 sati rada. Nakon 72 sati stabilnog rada bez curenja sustav se smatra tesnim.

Jeste li nakon montaže pribora potrebno izvršiti neke zapise ili kontrole?

Za stanovita kućanstva zakonska kontrola hidrauličkog dijela nije obvezna (na razliku od plina i elektrike). Međutim, kod iznajmljivanja nekretnine ili komercijalnih prostora preporučujem izraditi pisani protokol o tlak testu s datumom, vrijednostima tlaka i potpisom montažera. Taj dokument je vrijedan kod potencijalnog osiguranog isplate u slučaju štete uzrokovane curenjem vode. Više o redovitim kontrolama možete pronaći u temi Održavanje i provjera pribora pumpe – kako produžiti vijek trajanja.

Zaključak – montaža pribora na cirkulacijsku pumpu nije zagonetka, već sustav

Montaža pribora na cirkulacijsku pumpu je postupak koji se može naučiti i uspješno izvršiti – a ako se izvrši pažljivo, sustav može raditi bez problema desetljeća. Ključ je da ne zanemarite niti jedan korak: ispravna priprema, provjera dimenzija i kompatibilnosti materijala, precizno brtvenje zavoja, ispravna orijentacija pumpe, upotreba kvalitetnog pribora uključujući provjerene priključne elemente kao što je Neželjezna vrpčasta svorka na crijevnim priključcima, tlak test i pažljivo odvazdušavanje.

Pribor za pumpe možete pronaći u kompletnom asortimanu na stranici pribor za pumpe – od priključnih elemenata i armatura do brtvila i pričvršćivača. Ako niste sigurni u odabir komponente za Vaš konkretan sustav, pročitajte i temu Kako izbjeći koroziju i oštećenje pribora pumpe u sustavima grijanja, gdje ćete pronaći dodatne praktične savjete za zaštitu Vaše investicije u grijanje.

Imate pitanje o ovoj temi?

Nemate se odlučiti ili rješavate konkretnu situaciju u Vašem domaćinstvu? Napišite nam – sretni ćemo Vas posavjetovati.