KPS 30/16 T Periferični pumpa DAB.KPS
Kod: 101110014Srodni proizvodi
Detaljan opis proizvoda
KPS 30/16 T Periferični pumpa
- Tijelo pumpe od lijevanog čelika
- Međukotur, lopatnični kolut i tlakni kotur od laća
- Zatvoreni asinkroni motor hlađen vanjskim ventilatorom
- Ugrađena toplinska zaštita motora i kondenzator za jednofaznu verziju
- Za trofazne motore potrebno je koristiti odgovarajuće zaštite motora od preopterećenja
- Stepen zaštite: IP44
- Klasa izolacije: F
- Izrađeno prema normi CEI 2-3 i CEI 61-69 (EN 60335-2-41)
- Radni opseg: od 8 do 45 l/min s tlakom do 53 m
- Opseg temperature tečnosti: od 0 °C do + 35 °C (EN 60335 -2 – 41 za domaću upotrebu) od -10 °C do + 80 °C (za ostale primjene)
- Pumpa tečnost: čista, bez čvrstih i abrazivnih tvari, neagresivna, neviskozna, nekristalizujuća, hemijski neutralna, svojstvima slična vodi
- Maksimalni radni pritisak: 10 bar (1000 kPa)
Pumpe KP 60/6M, KP 60/6T, KP 60/12 M, KP 60/12 T
Tijelo pumpe, lopatnični kolut od laća. Mehanička učvršćenost u ugljenik / keramika. Vratilo motora od nehrđajućeg čelika. Asinkroni motor hlađen vanjskim ventilatorom. Zaštita motora od preopterećenja za jednofaznu verziju (trajno priključeni kondenzator). Za trofazne motore potrebno je koristiti odgovarajuću zaštitu motora od preopterećenja.
- Stepen zaštite: IP44
- Klasa izolacije: F
- Standardni napon: 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz
- Radni opseg: od 1 do 35 l/min s tlakom do 107 metara
- Pumpa tečnost: čista, bez čvrstih ili abrazivnih tvari, neagresivna
- Opseg temperature tečnosti: od 0°C do + 35°C za domaću upotrebu (EN 60335-2-41) od - 10°C do + 80°C za ostale primjene Maksimalna temperatura okoline: + 40°C
- Maksimalni radni pritisak: 12 bar (1200 kPa)
- Montaža: fiksna u horizontalnoj poziciji.
Česta pitanja
- Kako odabrati pravu snagu/izbacaj pumpe? Moraju prekriviti pritisak gubitaka vašeg konkretnog kruga (dužina cijevi, broj armatura) - u slučaju nejasnoća obratite se grijaču koji će vam točno dimenzionirati pumpu.
- Mora li montažu izvršiti stručnjak? Ugradnja pumpe u pripremljene cijevi može se izvršiti i kod kuće, električno priključenje i podešavanje sustava preporučujemo da se provjeri stručnjakom.
Dodatni parametri
| Kategorija: | DAB.KPF, DAB.KPS - periferne pumpe |
|---|---|
| Maximálny pracovný tlak: | 10 bar (1000 kPa) |
| Klasa izolacije: | F |
| Rad od do: | od 8 do 45 l/min s tlakom do 53 m |
| Standardno napajanje: | 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz |
| Stepen zaštite: | IP44 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 26.07.2022 15:16:25 |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Popis rasprava
Rastislav
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.