Vaillant Sada za priključak na štalu, Ø 200 mm
Kod: 0020095534Detaljan opis proizvoda
Sada za priključak na šachtu Ø 200 mm – povezivanje kaskade s postojećim dimnjakom
U mnogim kotlovnica, naročito kod rekonstrukcija starijih objekata ili kod većih objekata s postojećim zidanim dimnjakom, rješava se odvod dimnih plinova kaskade kondenzacijskih kotlova upravo uvlačenjem plastične PP cijevi unutar postojeće šachte dimnjaka umjesto izgradnje potpuno nove samostalne stupačke koja bi vodila fasadom ili krovom. Ova sada rješava upravo ovaj prijelaz – priključak vertikalne stupačke kolektora kaskade (promjer 200 mm) na ulaz u postojeći zidanu šachtu, uključujući potrebno pričvršćivanje i tesnjenje na mjestu ulaza.
Koristiti postojeću dimnjaku šachtu kao nosivu konstrukciju za nove plastične cijevi kod rekonstrukcija kotlovnica često je povoljnije i građevinski jednostavnije rješenje nego izgradnja nove samostalne stupačke, jer šachta već nudi gotovu, statički ispitivanu trasu prema krovu objekta.
Dimni sustavi za kaskadne kotlarnice Vaillant
Kada jedan kondenzacijski kotao ne može pokriti toplinsku potrebu objekta – stanu, hotela, proizvodnju, administrativnog objekta ili veće tehnološke kotlarnice – rješava se to obično ne jednim velikim kotlom, već kaskadom više manjih ili srednjih kondenzacijskih kotlova Vaillant spojenih paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća operativna pouzdanost (pauza jednog kotla ne znači prekid grijanja cijele zgrade), bolja regulacija snage prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova koji rade i snaga svakog pojedinačnog) i jednostavnija buduća proširivost kotlarnice dodatnim kotlom u slučaju povećanja potrebe za toplinom.
Svaki kotao u kaskadi ima svoje vratilo za odvod dimnih plinova i uvođenje zraka za sagorevanje, ali iz praktičnih, ekonomskih i građevinskih razloga dimni plinovi svih kotlova obično se odvode jednim zajedničkim kolektorom (zbornim dimovodom) u jedan dimnjak ili kroz jednu krovnu/fasadnu prelaznicu. Upotrebom ovih komponenti koji su opisani niže postiže se upravo taj cilj – radi se o komponente odvojenog (ne koncentričnog) sustava odvoda dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuje na vratila pojedinačnih kotlova i povezuje ih u jednu zajedničku cijev.
Sustav je modularan – sastoji se od osnovnih pripojnih kompletova (za prva dva kotla kaskade uključujući potrebnu armaturu za odvod kondenzata), proširujućih kompletova (za svaki dodatni kotao u kaskadi), samostalnih cijevi raznih kutova za obilaženje prepreka i promjenu smjera trase, produžaka raznih duljina za prekrivanje udaljenosti između kotlova i stupačke, te konačno komplet za priključak cijele konfiguracije na zidanu dimnjaku šachtu.
Što sada rješava i s čime se kombinira
Sada osigurava mehaničko pričvršćivanje i zračno tesno tesnjenje mjesta gdje nova PP cijev kaskade ulazi u prostor postojeće zidane šachte, a povezuje se s ostatak zbornog sustava sastavljenog od drugih komponenti serije Ø 200 mm (cijevi, produžci, osnovni i proširujući kompletovi kaskade). Unutar same šachte cijev se produžuje sve do razine krova, gdje je potrebno riješiti i odgovarajuće dimnjakovo završavanje/čavlu prema konkretnom tipu šachte i zahtjevima tehničara za provjeru.
Budući da se radi o zahvatu na postojeću građevinsku konstrukciju dimnjaka, realizaciji uvijek prethodi (i nakon nje slijedi) procjena stanja šachte i njezine pogodnosti za ugradnju plastične cijevi kominarskom firmom, koja istovremeno nakon dovršene montaže izdaje protokol o provjeri.
Material i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)
Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – plasta koji se u sustavima odvoda dimnih plinova kondenzacijskih kotlova koristi upravo zato što odlično otporna hemijski agresivnom kondenzatu koji se pri radu kondenzacijske tehnike prirodno formira. Kondenzacijski kotao koristi i latentno toplinu sadržanu u vodenoj pari dimnih plinova – ta para se u dimnom izmjenjivaču hladi ispod tačke roštenja i kondenzira, pri čemu se formira nešto kiseli kondenzat (pH otprilike 3 – 5, ovisno o vrsti goriva i radnim uvjetima). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, ali plastični PP sustavi su lakši za manipulaciju, brže se montiraju zahvaljujući spojevima s tesnićima bez potrebe za zavarivanjem ili posebnim alatom, a pri usporedivoj kvaliteti obično su i povoljniji cijenom.
Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je prilično niska (reda veličine do otprilike 80 – 120 °C ovisno o radnom režimu i snazi kotla) – upravo zbog toga je upotreba plastične PP cijevi umjesto klasičnog metalnog dimovoda (kao što je uobičajeno kod starijih atmosferskih ili niskotemperaturnih kotlova) ne samo moguća, već i prikladnija s obzirom na otpornost prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenziran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa oznake vratila.
Spojevi pojedinačnih dijelova rješeni su uvlačenjem u vratilo s gumenim tesnićem (tzv. socket spoj) – ovakva konstrukcija omogućuje jednostavnu, tesnu i istodobno demontabilnu montažu bez lepljenja ili zavarivanja, što značajno olakšava buduće moguće promjene trase, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.
Primjer iz prakse
Pri rekonstrukciji kotlarnice starijeg stanog objekta, gdje se jedan veliki kotao zamjenjuje kaskadom od dva do tri manja kondenzacijska kotla Vaillant, za odvod dimnih plinova koristi se postojeći zidan dimnjak koji je služio originalnom kotlu. U njegovu šachtu se ovom sadom uvodi nova PP cijev promjera 200 mm, na koju se spajaju ostatak zbornog sustava od kaskade kotlova – rješava se odvod dimnih plinova bez potrebe za izgradnjom potpuno novog dimnjaka ili vodnjem cijevi fasadom objekta.
Alternativa ovoj sadi – izgradnja nove samostalne stupačke
Tamo gdje postojeći zidan dimnjak nije pogodan za ugradnju plastične cijevi (npr. zbog nepravilnih dimenzija šachte, lošeg tehničkog stanja ili nepristupačnosti), alternativa je izgradnja potpuno nove samostalne stupačke koja vodi fasadom objekta ili direktno krovom, sastavljena od standardnih komponenti serije Ø 200 mm (produžci, cijevi) sve do odgovarajuće krovne ili fasadne prelaznice. Ova sada za priključak na šachtu je upravo pogodna kad postojeći dimnjak svojim stanjem i dimenzijama odgovara i njegova upotreba je građevinski i ekonomski povoljnija nego izgradnja nove trase.
Porudžbina: Prije porudžbine ove sade preporučujemo da postojeći dimnjak procijeni kominarska firma – rezultat procjene (pogodan/nepogodan za ugradnju cijevi) je odlučujući za izbor između ove sade i alternativnog rješenja nove stupačke.
Montaža i instalacija
Montaža sustava odvoda dimnih plinova za plinskih potrošača (uključujući kaskadne kotlarnice) na Hrvatskoj podliježe zahtjevima norme HRN EN 1443 (Dimnjaci), HRN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodi) i povezanim tehničkim pravilima plinovima (TPP), i mora je izvršiti ovlaštena i stručno osposobljena osoba – autorizirani servisni tehničar ili montažna firma s odgovarajućim ovlaštenjem za montažu plinskih potrošača i njihovih sustava odvoda dimnih plinova. Sastavni dio uvođenja kotlarnice u rad je i provjera dimnjaka/dimovoda provedena kominarskom firmom i izdavanje odgovarajućeg protokola o provjeri.
Pri projektiranju trase kaskadnog dimovoda potrebno je uzeti u obzir najviše: ukupnu nominalnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od nje ovisi potrebni promjer zbornog dimovoda – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopuštenu duljinu trase i broj cijevi (proizvođač navodi ekvivalentne duljine za pojedinačne oblikovane dijelove), nagib vodoravnih dijelova prema kotlu ili separatoru kondenzata (obično minimalno 3° tako da kondenzat može samostalno teći i ne zadržava se u cijevi), dovoljno pričvršćivanje cijevi distančnim držačima na pravilnim razmacima (tipično svakih 1 – 1,5 m) tako da ne dolazi do savijanja niti prekomjernog opterećenja vratilnih spojeva, i očuvanje pristupa provjernim otvorima i provjernim cijevima za redovnu čišćenje i provjeru prolaznosti.
Pri kaskadnom priključavanju više kotlova na jedanu zajedničku cijev je nužno poštovati redoslijed i smjer napajanja pojedinih grananja prema uputstvima proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila kod kaskada s tri i više kotlova, kako bi se izbjeglo povratno protjecanje dimnih plinova iz radnih kotlova u isključen stroj) te poštovati propisane minimalne visinske razlike i usmjeravanje prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/strešnom izlazu.
Skrižnjenje na šachtu
Mjesto ulaza nove PP cijevi u zidani šacht je jedno od najvažnijih mjesta cijele instalacije s obzirom na dugoročnu brtvu – u njemu se kombinira nova plastika s postojećom, starijom građevinskom konstrukcijom dimnjaka. Kod redovite inspekcije dimnjaka kominarska firma provjerava upravo taj prijelaz, uključujući stanje brtve i pričvršćenja, jer moguće netesnosti mogu dovesti do prodora dimnih plinova u konstrukciju zgrade izvan same cijevi.
Servis, čišćenje i vijek trajanja
Redovita provjera i čišćenje odvodnog sustava je dio standardne godišnje servisne inspekcije kondenzacijske kotlovnice. Zbog preglednih otvora i preglednih ožujaka u sastavu moguće je provjeriti pojedine dijelove cijevi i u slučaju potrebe ih očistiti (npr. od mogućih naslaga) bez potrebe za potpom montažom cijele trase. Separator kondenzata, ako je dio sastava, nužno je redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/ispunjavati, kako bi se izbjeglo zatkanje i povratno nadimanje kondenzata u cijev.
Vijek trajanja kvalitetnog PP odvodnog sustava koji je direktno kompatibilan s određenim redom kotlova od proizvođača je usporediv s vijekom trajanja samog kotla – reda veličine 15 i više godina rada. Kod zamjene ili nadopunjavanja pojedinih dijelova u budućnosti (npr. kod proširenja kaskade dodatnim kotlom) preporučuje se upotreba originalnih komponenti istog proizvođača i promjera, kako bi se očuvala puna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva za cijeli odvodni sustav.
Često postavljana pitanja
Može li se ovaj komplet koristiti s bilo kojim postojećim dimnjakom?
Ne automatski – pogodnost određenog zidanog šachta za ugradnju plastične cijevi (njegove dimenzije, stanje, dostupnost) nužno mora prvo procijeniti kominarska firma, koja potvrdit će da li je taj dimnjak pogodan za taj svrhu.
Jeste li potrebna inspekcija dimnjaka nakon ugradnje ovog kompleta?
Da, nakon ugradnje nove cijevi u šacht nužna je inspekcija provedena od strane ovlaštenog kominarskog poduzeća s izdavanjem inspekcijskog protokola, kao i u svakom slučaju zahvata na sustavu odvoda dimnih plinova.
Može li se ovaj komplet kombinirati s drugim dijelovima serije Ø 200 mm (produžci, ožujci, kaskadni kompleti)?
Da, komplet je dio jedinstvene serije pribora promjera 200 mm i potpuno se uključuje u druge komponente ove serije pomoću istog tipa vratnog spoja s brtvilom.
Što ako kominar procijeni postojeći dimnjak kao nepogodan za ugradnju cijevi?
U tom slučaju nužno je izabrati alternativno rješenje – npr. novu samostalnu vertikalnu cijev kroz fasadu ili krov, sastavljenu od običnih komponenti serije Ø 200 mm; s radovima na projektu pravega trase ćemo Vam se rado pomoći.
Je li ovaj komplet pogodan i za zidanje dimnjake s manjim unutrašnjim promjerom šachta od 200 mm?
Unutrašnji promjer šachta mora biti dovoljno velik da bi u njega mogla biti uvedena cijev promjera 200 mm zajedno s potrebnim zrakom – tačne dimenzije provjerit će kominarsko poduzeće kod procjene konkretnog dimnjaka.
Provjerava se li priključak na šachtu pri svakoj inspekciji dimnjaka?
Da, to mjesto je standardni dio sadržaja redovite inspekcije dimnjaka/dimovodne cijevi provedene od strane kominarskog poduzeća, jer se radi o kritičnom prijelazu između nove cijevi i postojeće građevinske konstrukcije.
Je li ovaj dio originalni pribor proizvođača Vaillant ili univerzalni dio?
Radi se o originalnom dijelu proizvođača Vaillant iz navedenog reda proizvoda, koji se vodi pod navedenim rednim brojem direktno u proizvođačevom katalogu pribora – ne o univerzalnu zamjenu treće strane.
Možete li sami izvršiti montažu ili proširenje kaskade?
Ne. Odvod dimnih plinova plinskih uređaja je tehnički sustav koji je rezerviran za stručnu osobu s odgovarajućim ovlaštenjem, koja mora izvršiti montažu, izmijenu i proširenje, uz naknadnu inspekciju dimnjaka/dimovodne cijevi.
Što ako ne mogu točno odrediti koji dio iz serije 160/200 mm mi je potreban?
Rado ćemo Vam pomoći s izborom točnog dijela – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova u kaskadi, odnosno s projektom kotlovnice ili izvornim projektom dimovodne cijevi.
Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK
Ako vaša rekonstruirana ili nova kaskadna kotlovna koristi postojeći zidan dimnjak, ovaj komplet je ključni dio za sigurno i brtvo priključavanje nove PP cijevi kaskade na ulaz u šachtu – preporučujemo da unaprijed konzultirate pogodnost konkretnog dimnjaka s kominarskim poduzećem.
Pri kupnji bilo kojeg dijela odvodnog sustava rado ćemo Vam pomoći s izborom točne kombinacije komponenti za vašu konkretnu kotlovnicu – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova, odnosno s projektom kotlovnice. Robu isporučujemo obično unutar 24 – 48 sati od narudžbe, a u slučaju većih sastava, u slučaju potrebe, unaprijed ćemo Vas obavijestiti o roku dostave.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Vaillant |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Značka: | Vaillant |
| Montaža: | Isključivo stručnom osoblju, s naknadnom inspekcijom dimnjaka/dimovodne cijevi dimnjakarskom firmom |
| Jamstvo: | 2 godine |
| Objednávacie číslo výrobcu: | 0020095534 |
| Typ dielu: | Komplet za priključak na dimnjak |
| Priemer: | 200 mm |
| Materiál: | Polipropilen (PP) |
| Určenie: | Priključak zajedničke dimovodne cijevi kaskade na postojeći zidani dimnjak |
| Kompatibilita: | Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 i slični visokokapacitni kondenzacijski kotlovi povezani u kaskadu s prečnikom zajedničke cijevi 200 mm |
| Systém odťahu: | Zasebni (nekoncentrični) odvod dimnih plinova |
| Typ spoja: | Vratni spoj s zaptivnim prstenom |
| Výrobca: | Vaillant Group, Njemačka |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.
História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.
Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".
Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.
