Vaillant Revizijski zavoj 87°, Ø 160 mm

Detaljan opis proizvoda

Revizijski cijevni segment 87° Ø 160 mm – zašto baš ovaj dio ima smisla

Revizijski cijevni segment je jedan od najvažnijih „servisnih“ elemenata u cijeloj konfiguraciji kaskadnog dimovodnog sustava. Na prvi pogled radi se o običnom cijevnom segmentu s promjenom smjera cijevi gotovo za pravi kut (točno 87°), ali uz to ima u samom tijelu cijevnog segmenta ugrađeni zatvarivi revizijski (kontrolni) otvor s brtvom. Zbog toga je moguće u ovom mjestu svako vrijeme pregledati cijev, provjeriti njezin unutarnji stan, moguće naslage ili ostatke kondenzata, i u slučaju potrebe ga i očistiti – bez potrebe da se razmontiraju susjedni dijelovi cijevi ili da se demontira priključak na sam kotao.

Zašto baš kut 87° a ne točno 90°? Kod nešto manjeg nego pravog kuta održava se nešto manji nagib unutarnje strane cijevnog segmenta u smjeru predviđenog pada cijevi, što pomaže spontanom otjecanju kondenzata prema separatoru ili ispušnom mjestu umjesto da se akumulira direktno u ognjištu – to je važan detalj kod kondenzacijske tehnologije, gdje se kondenzat formira tokom cijele radnje kotla.

Isparavanje sustavi za kaskadne kotlovnicе Vaillant

Kada jedan kondenzacijski kotao ne zadovoljava toplinske potrebe objekta – stambeni zgradе, hotelа, proizvodnih hala, administrativnih zgrada ili veće tehnološke kotlovnice – rješava se to obično ne jednim velikim kotlom, već kaskadom više manjih ili srednjih kapaciteta kondenzacijskih kotlova Vaillant koji su vezani paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća operativna pouzdanost (pauza jednog kotla ne znači pauzu grijanja cijele zgrade), bolja regulacija kapaciteta prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova koji rade i kapacitet svakog pojedinog) i jednostavnija buduća proširenost kotlovnice dodatnim kotlom u slučaju povećanja potrošnje topline.

Svaki kotao u kaskadi ima svoje vratilo za isparavanje dimnih plinova i uvođenje zraka za sagorevanje, ali iz praktičnih, ekonomskih i građevnih razloga dimni plinovi svih kotlova obično se ispuštaju putem jednog zajedničkog kolektora (zbornog dimovodnog cijevnog sustava) u jedan dimnjak ili putem jednog krovne/fašadne prolaza. Baš za tu svrhu služe komponente koje su opisane u nastavku – radi se o dijelovima odvojenog (ne koncentričnog) sustava ispuštanja dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuju na vratila pojedinačnih kotlova i povezuju ih u jednu zajedničku cijev.

Sustav je modularan – sastoji se od osnovnih pripojnih kompletova (za prva dva kotla u kaskadi uključujući potrebnu armaturu za ispuštanje kondenzata), proširujućih kompletova (za svaki dodatni kotao u kaskadi), samostalnih cijevnih segmenta raznih kutova za obilaženje prepreka i promjenu smjera trase, produžaka raznih duljina za prekrivanje udaljenosti između kotlova i vertikalnog dijela, i na kraju kompleta za priključak cijele konfiguracije na zidani dimnjak.

Gdje se u kaskadnoj konfiguraciji koristi baš ovaj cijevni segment

U praksi se revizijski cijevni segment 87° Ø 160 mm najčešće montira na mjestima gdje se zborna cijev kaskade mijenja smjerom iz horizontalne trase (npr. ispod plafona kotlovnice od pojedinačnih kotlova) u vertikalni dio koji vodi prema dimnjaku, ili na mjestima gdje zbog dispozicionih razloga kotlovnice treba promjena smjera približno pravokutna i istovremeno je potrebna redovita servisna kontrola – npr. odmah pri ulazu u dimnjak ili odmah iza posljednjeg kotla u redu.

Dio je potpuno kompatibilan s ostalim komponentama serije Ø 160 mm (produžci, drugi cijevni segmenti, distancijski nosači i proširujuće/osnovne komplete) i priključuje se istim vratilnim spojem s brtvom, pa se može u bilo koje vrijeme dodati u postojeću konfiguraciju ili zamijeniti običan cijevni segment 87° tamo gdje se kasnije utvrdi potreba za revizijskim pristupom.

Materijal i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)

Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – materijala koji se u sustavima ispuštanja dimnih plinova kondenzacijskih kotlova koristi upravo zato što odlično otporna hemijski agresivnom kondenzatu, koji se pri radu kondenzacijske tehnologije prirodno formira. Kondenzacijski kotao koristi latentni toplinski kapacitet vodene pare dimnih plinova – ona se u dimnom topljeniku hladi ispod točke rose i kondenzira, pri čemu nastaje lagano kisel kondenzat (pH oko 3–5, u ovisnosti o vrsti goriva i radnim uvjetima). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, ali plastični PP sustavi su lakši za manipulaciju, brži za montažu zbog vratilnih spojeva s brtvom bez potrebe za zavarivanjem ili specijalnim alatom, a uz usporedivu kvalitetu obično su i povoljniji cijenom.

Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je relativno niska (reda veličine do cca 80–120 °C u ovisnosti o radnom režimu i kapacitetu kotla) – upravo zato je upotreba plastnog PP cijevnog sustava umjesto klasičnog metalnog dimovoda (kao što je često kod starijih atmosferskih ili niskotamperaturnih kotlova) ne samo moguća, već je i povoljnija u pogledu otpornosti prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenzioniran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa vratila.

Spojevi pojedinačnih dijelova rješeni su vratilnim uvlačenjem s gumenom brtvom (tzv. socket spoj) – ovakva konstrukcija omogućuje jednostavnu, hermetičnu i istovremeno demontabilnu montažu bez ljepila ili zavarivanja, što znatno olakšava eventualne buduće promjene trase, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.

Primjer iz prakse

Promotrimo kotlovnicu s dvama kondenzacijskim kotlovima Vaillant povezanim u nizu, čiji dimni plinovi su zajedničkim zbornim cijevnim sustavom Ø 160 mm vodeni prema vertikalnom dijelu i od tamo prema dimnjaku. Odmah pri ulazu u vertikalni dio logično je mjesto za montažu baš ovog revizijskog cijevnog segmenta 87° – kominarski tehnik ili servisni tehnik može kod godišnje kontrole dimnjaka jednostavno otvoriti revizijski poklopac, pregledati stanje unutar cijevi i ukloniti eventualne naslage, bez potrebe da odspoji kotlove ili demontira duge dijelove trase. U konfiguracijama gdje se kasnije dodaje još jedan kotao u kaskadu (npr. proširujući komplekt za 1 kotao u nizu), revizijski cijevni segment se obično premješta bliže novom, trenutno posljednjem mjestu priključka prije zajedničkog vertikalnog dijela.

Usporedba s drugim promjerima serije dimovodnih sustava Vaillant

Vaillant nudi ispušne sustave u promjerima 60/100 mm i 80/125 mm (koncentrični, za pojedinačne standardne kotlove), 110 mm i 130 mm (odvojeni, za jače jedinice i manje kaskade tipa S1/S2/S3), te na kraju 160 mm i 200 mm (odvojeni, za velike kaskade visoke snage). Revizijski cijevni segment 87° promjera 160 mm pripada ovoj najvišoj kategoriji – njegova upotreba ima smisla isključivo u konfiguracijama gdje se zborna cijev kaskade već proteže iznad promjera koji je običan za jedan ili dva manja kotla. Kod dizajniranja nove kotlovnice prema tome je važno prvo odrediti ukupnu snagu i broj kotlova u kaskadi, a tek onda odabrati pravi promjer i time i pravi redni broj ovog revizijskog cijevnog segmenta (Ø 160 mm, a ne Ø 110 mm ili Ø 130 mm, koji imaju različite redne brojeve i dimenzije).

Naručivanje: Kod naručivanja preporučujemo uvijek navesti točan redni broj proizvođača (0020095554), jer vizualno slični dijelovi s drugim promjerima (110, 130 ili 200 mm) imaju različite dimenzije vratila i nisu zamjenjivi s konfiguracijom Ø 160 mm.

Montaža i instalacija

Montaža ispušnog sustava dimnih plinova za plinskih potrošaca (uključujući kaskadne kotlovnicе) na Hrvatskoj podliježe zahtjevima norme HRN EN 1443 (Dimnjaci), HRN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodni sustavi) i povezanim tehničkim pravilima plinovodima (TPP), i mora je obaviti opravdan i stručno osposobljeni subjekt – autorizirani servisni tehnik ili montažna firma s odgovarajućim opravdanjem za montažu plinskih potrošaca i njihovih ispušnih sustava. Sastavni dio uvođenja kotlovnice u rad je i inspekcija dimnjaka/dimovodnog sustava provedena kominarskom firmom i izdavanje odgovarajućeg protokola o inspekciji.

Pri planiranju trase kaskadnog dimovodnog sustava važno je uzeti u obzir: ukupnu nazivnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od nje ovisi potreban promjer kolektorskog cijevovoda – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopušteno duljinu trase i broj vratnica (proizvođač navodi ekvivalentne duljine za pojedine dijelove), nagib vodoravnih segmenata prema kotlu ili separatoru kondenzata (najčešće minimalno 3° kako bi kondenzat mogao teći samostalno i da ne zadržava u cijevi), dovoljan broj distancijskih držača u redovitim razmacima (tipično svaki 1 – 1,5 m) kako bi se izbjeglo savijanje i preopterećenje vratnih spojeva, te očuvanje pristupa revizijskim otvorima i vratnicama za redovito čišćenje i provjeru prolaznosti.

Pri kaskadnom priključivanju više kotlova na jedan kolektorski cijevovod nužno je poštovati i redoslijed i smjer napajanja pojedinih grana prema montažnim uputama proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila kod kaskada s tri ili više kotlova, kako bi se kod isključenja jednog kotla izbjeglo povratno protjecanje dimnih plinova iz radnih kotlova u isključeni uređaj) te poštovati propisane minimalne visinske razlike i usmjeravanje prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/strešnom izlazu.

Brigada o revizijskom otvoru

Zatvarljiva ploča revizijskog otvora je opremljena brtvom, koju je potrebno provjeriti pri svakom otvaranju i ponovnom zatvaranju – oštećenu ili zategnutu brtvu treba u vrijeme zamijeniti, inače postoji opasnost od prodora dimnih plinova ili pak neželjenog usisa zraka u cijev u tom mjestu. Tijekom obične godišnje servisne inspekcije preporučuje se ploču otvoriti, vizualno provjeriti unutrašnjost cijevi oko vratnice (gdje se najčešće gomile eventualne naslage) i u slučaju potrebe prečistiti suhom ili lagano mokrom krpicom.

Servis, čišćenje i trajnost

Redovita inspekcija i čišćenje odvodnog sustava su dio standardne godišnje servisne inspekcije kondenzacijske kotlove. Zbog prisutnosti revizijskih otvora i vratnica u kompletu, moguće je provjeriti pojedine segmente cijevi i u slučaju potrebe prečistiti (npr. od eventualnih naslaga) bez potrebe za potpuno skidanjem cijele trase. Separator kondenzata, ako je dio kompleta, treba redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/prepirati kako bi se izbjeglo zagušenje i povratno pomicanje kondenzata u cijev.

Trajnost kvalitetnog PP odvodnog sustava koji je direktno kompatibilan s određenim serijama kotlova od strane proizvođača, pri ispravnoj montaži i redovitoj održavanju, usporediva je s trajnošću same kotlove – dakle reda veličine 15 i više godina rada. Kod zamjene ili nadopune pojedinih komponenti u budućnosti (npr. kod proširenja kaskade novim kotlom) preporučuje se upotreba originalnih komponenti istog proizvođača i promjera kako bi se osigurala puna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva za cijeli odvodni sustav.

Česta pitanja

Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK

Ako planirate kaskadnu kotlovicu s barem jednim mjestom u trasi gdje će biti potreban redoviti servisni pristup (najčešće odmah prije ulaza u vertikalni dio ili dimnjak), revizijska vratnica 87° Ø 160 mm je ispravan izbor umjesto obične vratnice – razlika u cijeni u odnosu na jednostavniju buduću održavanje je zanemarljiva.

Pri kupovini bilo koje dijela odvodnog sistema s radostju ćemo pomoći u izboru prave kombinacije komponenti za Vašu specifičnu kotlovnica – dovolite nam da nas kontaktirate s podacima o vrsti i broju kotlova, eventualno s projektu dokumentacijom. Robe šaljemo obično unutar 24 – 48 sati od narudžbe, kod većih sklopova upozorit ćemo Vas unaprijed o roku dostave ukoliko je potrebno.