Vaillant Prodlužna dimovodna cijev 0,5 m, Ø 160 mm
Kod: 0020095545Detaljan opis proizvoda
Produljenje dimovodne cijevi 0,5 m Ø 160 mm – najkraći modul ravne cijevi
Produljenja dimovodne cijevi su ravne cijevi pomoću kojih se u sastavu kaskadnog dimovoda prekrivaju udaljenosti između pojedinih oblikovanih dijelova (zavojnica, sastavnih komada, usisača) točno prema stvarnim dimenzijama konkretne kotlovnice. Varijanta s duljinom 0,5 m je najkraći modul u ponudi (uz duljine 1,0 m i 2,0 m) i koristi se prije svega za finu dopunju ukupne duljine trase ili za prekrivanje kratkih udaljenosti, gdje bi duži komad morao biti nepotreblno skraćen na mjeru direktno tijekom montaže.
Kombinacijom više duljina (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) u praksi se može sastaviti gotovo bilo koja potrebna duljina ravne trase bez potrebe za rezanjem cijevi na mjeru – što štedi vrijeme montaže i smanjuje riziko za netišenost u mjestu improviziranog reza.
Odvođenje dimnih plinova za kaskadne kotlovnice Vaillant
Kada jedan kondenzacijski kotao ne može pokriti toplinsku potrebu objekta – stanu, hotela, proizvodnje, administrativnog zgrade ili veće tehnološke kotlovnice – rješava se to obično ne jednim velikim kotlom, već kaskadom više manjih ili srednjih kondenzacijskih kotlova Vaillant spojenih paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća radna pouzdanost (prekidi rada jednog kotla ne znače prekid grijanja cijele zgrade), bolja regulacija snage prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova u radu i snaga svakog pojedinačnog) i jednostavnija buduća proširivost kotlovnice dodatnim kotlom kod povećanja potrošnje topline.
Svaki kotao u kaskadi ima svoje vratilo za odvod dimnih plinova i uvođenje zraka za sagorijevanje, no iz praktičnih, ekonomskih i građevinskih razloga dimni plinovi svih kotlova obično se odvode jednim zajedničkim sastavnim dimovodom (kolektorom) u jedan dimnjak ili kroz jednu krovnu/fasadnu prolaznicu. Baš za taj svrhu služe komponenti opisani dolje – radi se o dijelovima odvojenog (ne koncentričnog) sustava odvođenja dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuje na vratila pojedinih kotlova i spaja ih u jednu zajedničku cijev.
Sustav je modulan – sastoji se od osnovnih priključnih komada (za prva dva kotla kaskade uključujući potrebnu armaturu za odvod kondenzata), proširujućih komada (za svaki dodatni kotao u kaskadi), samostalnih zavojnica raznih kutova za obilaženje prepreka i promjenu smjera trase, produljenja raznih duljina za prekrivanje udaljenosti između kotlova i usisača, te na kraju komada za priključak cijele konstrukcije na zidani dimnjak.
Upotreba u sastavu
Kratko, 0,5-metarsko produljenje najčešće se koristi odmah kod izlaza iz vratila kotla (gdje je udaljenost do prvog zavoja obično krata), između dvije zavojnice kod obilaženja prepreka, ili kao dodatni komad za finu dopunju ukupne duljine trase tako da posljednji dio (npr. reviziono komad ili priključak na usisač) dođe točno na planirano mjesto.
Dio je potpuno kompatibilan s ostalim komponentima serije Ø 160 mm i priključuje se istim vratilnim spojem s tesnićem.
Materijal i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)
Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – plastičnog materijala koji se u sustavima odvođenja dimnih plinova kondenzacijskih kotlova koristi upravo zato što odlično otporna hemijski agresivnom kondenzatu, koji se tijekom rada kondenzacijske tehnike prirodno stvara. Kondenzacijski kotao koristi i latentnu toplinu sadržanu u vodenoj pari dimnih plinova – ta para se u dimnom izmjenjivaču hladi ispod točke roštenja i kondenzira, pri čemu se stvori nešto kiseli kondenzat (pH otprilike 3 – 5, ovisno o vrsti goriva i radnim uvjetima). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, no plastični PP sustavi su lakši za manipulaciju, brže se montiraju zahvaljujući vratilnim spojevima s tesnićem bez potrebe za zavarivanje ili posebno alat, a uz usporedbu kvalitete obično su i povoljniji cijenom.
Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je prilično niska (reda veličine do otprilike 80 – 120 °C ovisno o radnom režimu i snazi kotla) – upravo zbog toga je upotreba plastičnog PP cijevi umjesto klasičnog metalnog dimovoda (kao što je uobičajeno npr. kod starijih atmosferskih ili niskotamperaturnih kotlova) ne samo moguća, već i prikladnija s obzirom na otpornost prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenziran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa vratila.
Spojevi pojedinih dijelova rješeni su vratilnim uvlačenjem s gumenim tesnićem (tzv. socket spoj) – ta konstrukcija omogućuje jednostavnu, tesnu i istodobno demontabilnu montažu bez lemljenja ili zavarivanja, što značajno olakšava buduće eventualne izmjene trase, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.
Primjer iz prakse
Pri montaži kaskade dvaju kotlova u nizu između izlaznog vratila prvog kotla i najbližeg zavoja nalazi se udaljenost otprilike 40 – 45 cm – umjesto rezanja dužeg produljenja na mjeru (s rizikom nepreciznog reza i potrebom dodatne obrade ruba) jednostavno se koristi gotovo 0,5-metarsko produljenje, koje tu udaljenost točno prekriva i očuva potpunu tesnost vratilnog spoja na oba kraja.
Usporedba dostupnih duljina produljenja Ø 160 mm
Vaillant nudi produljenja u tri duljine – 0,5 m, 1,0 m i 2,0 m – koje se mogu kombinirati po volji tako da ukupna trasa točno odgovara stvarnim dimenzijama konkretne kotlovnice bez potrebe za rezanjem cijevi na mjeru. Kratki, 0,5-metarski komad je upravo najprikladniji za dopunjavanje „ostatka“ duljine nakon sastavljanja glavne trase iz dužih modula (1,0 m ili 2,0 m) – funkcioniše kao dodatni, finirajući dio.
Naručivanje: Kod izračuna materijala za cijelu trasu preporučujemo prvo sastaviti glavnu duljinu iz dužih modula (2,0 m, eventualno 1,0 m), a tek zatim kraću, manju udaljenost dopuniti ovim 0,5-metarskim komadom – na taj način se minimizira broj spojeva i ukupni materijal.
Montaža i instalacija
Montaža sustava odvođenja dimnih plinova za plinskih potrošača (uključujući kaskadne kotlovnice) na Slovačkoj podliježe zahtjevima norme STN EN 1443 (Dimnjaci), STN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodne cijevi) i povezanim tehničkim pravilima plinovodima (TPP), i mora je obaviti ovlaštena i stručno osposobljena osoba – autorizirani servisni tehničar ili montažna firma s odgovarajućim ovlaštenjem za montažu plinskih potrošača i njihovih sustava odvođenja dimnih plinova. Sastavni dio uvođenja kotlovnice u rad je i inspekcija dimnjaka/dimovodne cijevi provedena dimnjarskom firmom i izdavanje odgovarajućeg inspekcijskog izvještaja.
Pri projektiranju trase kaskadnog dimovoda potrebno je uzeti u obzir najprije: ukupnu nazivnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od koje ovisi potrebni promjer sastavne cijevi – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopušteno duljinu trase i broj zavoja (proizvođač navodi ekvivalentne duljine za pojedine oblikovane dijelove), nagib vodoravnih dijelova prema kotlu ili separatoru kondenzata (obično minimalno 3° tako da kondenzat može samostalno teći i ne stoji u cijevi), dovoljno pričvršćenje cijevi distancijskim držačima u pravilnim razmacima (tipično svaki 1 – 1,5 m) tako da ne dolazi do savijanja ni prekomjernog opterećenja vratilnih spojeva, i očuvanje pristupa revizionim otvorima i revizionim zavojnicama za redovno čišćenje i provjeru prolaznosti.
Pri kaskadnom priključku više kotlova na jednu sastavnu cijev nužno je poštovati i redoslijed i smjer napajanja pojedinih grana prema montažnom uputstvu proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila kod kaskada s tri i više kotlova, kako bi kod isključenja jednog kotla ne dolazilo do povratnog strujanja dimnih plinova iz radnih kotlova u isključeni stroj) i poštovati propisane minimalne visine i smjerove prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/krovnom izlazu.
Brigada o produžak u radu
Ravni dijelovi cijevi u pravilu nezahtijevaju posebnu održavanje izvan običajne vizualne kontrole tijekom godišnje inspekcije – važno je posebno provjeriti da li su distančni držači duž ovog dijela održavaju cijev u predviđenoj poziciji i nagibu, kao i da li su vratni spojevi na obje strane ostali tesni. Kod kraćeg, 0,5-metarskog komada, rizik od savijanja je minimalan, čak i bez dodatnog pričvršćivanja u sredini duljine.
Skladištenje i manipulacija prije montaže
Kratki 0,5-metarski komad zbog svojih kompaktnih dimenzija se lako transportira i skladišti – ipak, vrijedi ista pravila kao i za ostale PP dijelove ovog rada: zaštititi od direktnog sunčanog zračenja tijekom dugotrajnog skladištenja i od mehaničkog oštećenja tesničkih krugova na obje vratne strane. Kod narudžbe preporučujemo razmotriti barem jedan dodatni komad kao rezervu u slučaju dodatne prilagodbe duljine tijekom montaže.
Servis, čišćenje i vijek trajanja
Redovita provjera i čišćenje odvodnog sustava dio je standardne godišnje servisne inspekcije kondenzacijske kotlovnice. Zbog revizionih otvora i revizionih cijevi u sastavu, pojedini dijelovi cijevi mogu se provjeriti i u slučaju potrebe očistiti (npr. od eventualnih naslaga) bez potrebe za potpuno demontiranjem cijele trase. Separator kondenzata, ako je dio sastava, treba redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/ispunjavati, kako bi se spriječilo zagušenje i povratno nadutje kondenzata u cijev.
Vijek trajanja kvalitetnog PP odvodnog sustava izravno kompatibilnog s određenim serijama kotlova, pri ispravnoj montaži i redovitom servisu, usporediv je s vijekom samog kotla – to jest, reda veličine 15 i više godina rada. Kod zamjene ili dopunjavanja pojedinih dijelova u budućnosti (npr. proširenje kaskade dodatnim kotlom), prikladno je koristiti originalne komponente istog proizvođača i promjera, kako bi se osigurala potpuna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva za cijeli odvodni sustav.
Često postavljana pitanja
Može li se produžak od 0,5 m skratiti ako mi treba kraći komad?
Da, ravni dijelovi PP cijevi mogu se u slučaju potrebe skratiti rezanjem, međutim, montaža i eventualna prilagodba duljine trebaju uvijek izvršiti stručno osposobljeni tehničar koji osigurava ispravno obradivanje ruba i tesnost spoja.
Zašto izabrati gotovu 0,5 m produžak umjesto skraćivanja dužeg komada?
Gotov 0,5-metarski komad štedi vrijeme montaže, eliminira otpad materijala i smanjuje rizik od netesnosti uzrokovanih nepreciznim ili neobradjenim rezom pri improviziranom skraćivanju dužeg produžka.
Može li se kombinirati različite duljine produžaka (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) u jednoj trasi?
Da, kombinacijom dostupnih duljina moguće je sastaviti gotovo bilo koju potrebnu ukupnu duljinu ravne trase bez potrebe za rezanjem na mjeru.
Je li povoljnije koristiti više kratkih 0,5 m produžaka ili manje dužih 2,0 m komada?
Općenito, prikladnije je koristiti što manje dužih komada za glavnu trasu, a kratki 0,5 m modul samo za precizno dopunjavanje preostale duljine – time se smanjuje broj spojeva u trasi.
Može li se 0,5 m produžak koristiti kao jedini komad između dvije cijevi?
Da, ako je udaljenost između dvije cijevi otprilike 0,5 m, ovaj komad točno prekriva tu rupu bez potrebe za dodatnim rezanjem ili prilagodbom.
Treba li kratkom 0,5 m produžku dodatno pričvršćivanje u sredini?
Pri takvom kratkom dijelu obično je dovoljno pričvršćivanje u mjestu spajanja s susjednim cijevima, dodatni distančni držač u sredini obično nije potreban, tačna preporuka ovisi o orijentaciji (vodoravno/okomito) tog dijela.
Je li ovaj komad originalni pribor Vaillant ili univerzalni komad?
Radi se o originalni komad iz proizvođačkog rada Vaillant, koji se vodi pod navedenim rednim brojem direktno u proizvođačkoj katalogu pribora – ne o univerzalnu zamjenu treće strane.
Možete li sami izvršiti montažu ili proširenje kaskade?
Ne. Odvod dima iz plinskih uređaja je rezervirano tehničko oprema i njegova montaža, prilagodba i proširenje mora izvršiti stručno osposobljena osoba s odgovarajućim ovlaštenjem, uz naknadnu provjeru dimnjaka/dimovoda.
Što ako ne znam točno odrediti koji komad iz serije 160/200 mm mi treba?
Rado ćemo vam pomoći izabrati ispravan komad – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova u kaskadi, eventualno s projektom kotlovnice ili originalnim projektom dimovoda.
Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK
Produžak dimovoda 0,5 m Ø 160 mm je praktičan dopunak za točno prilagodbu duljine trase kaskadnog dimovoda – uvijek preporučujemo imati barem jedan dodatni komad na zalihi u slučaju dodatne prilagodbe sastava tijekom montaže.
Pri kupnji bilo kojeg komada odvodnog sustava rado ćemo vam pomoći izabrati ispravnu kombinaciju komponenti za vašu konkretnu kotlovnicu – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova, eventualno s projektom. Robu isporučujemo obično unutar 24 – 48 sati od narudžbe, kod većih sastava vas ćemo u slučaju potrebe unaprijed obavijestiti o roku isporuke.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Vaillant |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Značka: | Vaillant |
| Tip dijela: | Produžak (ravni dio cijevi) |
| Promjer (DN): | 160 mm |
| Materijal: | Polipropilen (PP) |
| Sistem odvoda: | Zasebni (nekonzentrični) odvod dimnih plinova kaskadne kotlovnice |
| Tip spoja: | Vratni spoj s tesnićkim prstenom |
| Namjena: | Kaskadno spajanje kondenzacijskih kotlova Vaillant (npr. serija ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 i slične visokoprostorno jedinice) |
| Otpornost na kondenzat: | Da, trajno |
| Montaža: | Isključivo stručnom osoblju, uz naknadnu inspekciju dimovodne cijevi |
| Jamstvo: | 2 godine |
| Proizvođač: | Vaillant Group, Njemačka |
| Broj narudžbe proizvođača: | 0020095545 |
| Dužina: | 0,5 m |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

