Vaillant Predužak dimovodne cijevi 1,0 m, Ø 160 mm
Kod: 0020095546Detaljan opis proizvoda
Produžak dimovodne 1,0 m Ø 160 mm – univerzalni srednji modul
Metarski produžak je najuniverzalniji modul od trojice dostupnih dužina (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – pokriva standardne udaljenosti između priključnih komada i zavojnih dijelova u srednje velikoj kotlovnici i u praksi se na jednu montažu najčešće potroši. Koristi se i za direktno premostavanje udaljenosti između dvije cijevi, kao i u kombinaciji s kraćim (0,5 m) ili dužim (2,0 m) modulom za postizanje točne ukupne dužine projektirane trase.
Jako i ostale dužine, ovaj modul se priključuje vratnim spojem s tesnićkim prstenom, što omogućava brzu montažu bez lepljenja ili zavarivanja i jednostavno buduće demontažiranje pri servisnom zahvatu ili prilagodbi trase.
Odvođenje dimnih plinova za kaskadne kotlove Vaillant
Kada jedan kondenzacijski kotao ne može pokriti toplinsku potrebu objekta – stanu, hotela, proizvodnje, administrativnog objekta ili veće tehnološke kotlovnice – rješava se to najčešće ne jednim velikim kotlom, već kaskadom više manjih ili srednjih kondenzacijskih kotlova Vaillant povezanih paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća operativna pouzdanost (poklapanje jednog kotla ne znači prekid grijanja cijele zgrade), bolja regulacija snage prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova koji rade i snaga svakog pojedinačnog) i jednostavnija buduća proširivost kotlovnice dodatnim kotlom u slučaju povećanja potrošnje topline.
Svaki kotao u kaskadi ima svoje vratilo za odvod dimnih plinova i uvođenje zraka za sagorijevanje, no iz praktičnih, ekonomskih i građevinskih razloga se dimni plinovi svih kotlova najčešće odvode jednim zajedničkim priključnim dimovodnim cijevima (kolektorima) u jedan dimnjak ili kroz jednu krovnu/fasadnu prelaznicu. Baš za taj svrhu služe komponenti opisani dolje – radi se o dijelovima odvojenog (ne koncentričnog) sustava odvođenja dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuje na vratila pojedinačnih kotlova i povezuje ih u jednu zajedničku cijev.
Sustav je modulan – sastoji se od osnovnih priključnih komada (za prva dva kotla kaskade uključujući potrebnu armaturu za odvod kondenzata), proširujućih komada (za svaki dodatni kotao uključen u kaskadu), samostalnih zavojnih dijelova raznih kutova za obilaženje prepreka i promjenu smjera trase, produžaka raznih dužina za premostavanje udaljenosti između kotlova i vertikalnog dijela, te na kraju komada za priključak cijele montaže na zidani dimnjak.
Upotreba u montaži
Produžak od 1,0 m najčešće se montira na glavne ravne dijelove trase između kotla i prvog zavoja, između dvije zavoja pri dužem obilaženju prepreke, ili kao dio vertikalnog dijela prema dimnjaku, gdje je potrebno premostiti visinu jednog kata po dijelovima.
Dio je potpuno kompatibilan s ostalim komponentima serije Ø 160 mm i priključuje se istim vratnim spojem s tesnićkim prstenom.
Materijal i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)
Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – plastike koja se u sustavima odvođenja dimnih plinova kondenzacijskih kotlova upotrebljava upravo zato što odlično otporna na hemijski agresivni kondenzat koji se pri radu kondenzacijske tehnike prirodno stvara. Kondenzacijski kotao koristi i latentnu toplinu sadržanu u vodenoj pari dimnih plinova – ta para se u dimnom vodiču hladi ispod tačke rose i kondenzira, pri čemu nastali kondenzat je blago kiselog pH (otprilike 3 – 5, ovisno o vrsti goriva i radnim uvjetima). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, no plastike PP sustavi su lakši za manipulaciju, brže se montiraju zahvaljujući vratnim spojevima s tesnićkim prstenima bez potrebe za zavarivanjem ili posebnim alatom, a uz usporedivu kvalitetu obično su i povoljniji cijenom.
Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je sasvim niska (reda veličine do otprilike 80 – 120 °C ovisno o radnom režimu i snazi kotla) – upravo zbog toga upotreba plastičnog PP cijevi umjesto klasičnog metalnog dimovoda (kao što je uobičajeno npr. kod starijih atmosferskih ili niskotamperature kotlova) nije samo moguća, već je i prikladnija s obzirom na otpornost prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenziran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa vratila.
Spojevi pojedinačnih dijelova riješeni su vratnim uvlačenjem s gumenim tesnićkim prstenom (tzv. socket spoj) – ovakva konstrukcija omogućava jednostavnu, hermetičnu i istodobno demontabilnu montažu bez lepljenja ili zavarivanja, što značajno olakšava buduće prilagodbe trase, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.
Primjer iz prakse
Pri vodjenju vertikalnog dijela kaskadnog dimovoda kroz tehničku šachtu visine kata od otprilike 3 metra trasa se sastavi npr. od tri metarska produžka dopunjenih kraćim 0,5-metarskim komadom za točno prilagodbu na kontrolni dio ili priključak na krovnu prelaznicu – metarski modul ovdje čini osnovnu „konstrukcijsku“ jedinicu cijele dužine vertikalnog dijela.
Usporedba dostupnih dužina produžaka Ø 160 mm
Metarski produžak je srednja opcija među trojicom dostupnih dužina (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) i u praksi se najčešće koristi upravo zato što dobro pokriva standardne udaljenosti između cijevi u srednje dimenzioniranoj kotlovnici. Pri izračunu materijala za cijelu trasu ovaj modul se obično koristi kao osnovna jedinica, do koje se prema potrebi dodaju kraći (0,5 m) ili duži (2,0 m) komadi za točno prilagodbu projektiranoj dužini.
Naručivanje: Pri naručivanju materijala za veću montažu preporučujemo računati s ovim modulom kao s osnovnom jedinicom dužine i kupovati kraće/duže varijante samo za konačno prilagodbu ostatka trase.
Montaža i instalacija
Montaža sustava odvođenja dimnih plinova za plinskih potrošača (uključujući kaskadne kotlovnicu) na Hrvatskoj podliježe zahtjevima norme STN EN 1443 (Dimnjaci), STN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodne cijevi) i povezanim tehničkim pravilima plinovodima (TPP), i mora ju izvršiti ovlaštena i stručno osposobljena osoba – autorizirani servisni tehničar ili montažna firma s odgovarajućim ovlaštenjem za montažu plinskih potrošača i njihovih sustava odvođenja dimnih plinova. Sastavni dio uvođenja kotlovnice u rad je i pregled dimnjaka/dimovodne cijevi proveden dimnjakom firmom i izdavanje odgovarajućeg preglednog protokola.
Pri projektiranju trase kaskadnog dimovoda potrebno je uzeti u obzir najviše: ukupnu nominalnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od nje ovisi potrebni promjer priključne cijevi – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopušteno dužinu trase i broj zavoja (proizvođač navodi ekvivalentne dužine za pojedinačne priključne dijelove), nagib vodoravnih dijelova prema kotlu ili separatoru kondenzata (obично minimalno 3° kako bi kondenzat mogao slobodno teći i ne bi ostajao u cijevi), dovoljno pričvršćivanje cijevi distancijskim držačima u redovitim razmacima (tipično svaki 1 – 1,5 m) kako bi se izbjeglo savijanje ili prekomerno opterećenje vratnih spojeva, i očuvanje pristupa kontrolnim otvorima i kontrolnim zavojima za redovito čišćenje i provjeru prolaznosti.
Pri kaskadnom priključku više kotlova na jednu zajedničku cijev potrebno je poštovati i redoslijed i smjer napajanja pojedinih grana prema montažnom uputstvu proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila u kaskadama s tri i više kotlova, kako bi pri isključenju jednog kotla ne bi dolazilo do povratnog strujanja dimnih plinova iz radnih kotlova u isključeni stroj) i poštovati predpisane minimalne visine i smjerove prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/krovnom izlazu.
Skrb o produžku u radu
Pri godišnjoj inspekciji metarskog produžka provjerava se stanje i razmak distancijskih držača (preporučeni razmak pričvršćivanja je obično 1 – 1,5 m), očuvanje predpisanih nagiba prema separatoru kondenzata i tesnost oba vratna spoja na krajevima dijela. Pri ispravnom pričvršćivanju ovaj dio ne zahtijeva nikakvu posebnu održavanje izvan obične vizualne provjere.
Skladnača i manipulacija prije montaži
Jedan metar dugačak segment cijevi za transport i skladištenje zahtijeva nešto više prostora od kraćeg 0,5-metarskog modela, ipak se radi o lako manipulabilan dio. Preporučujemo da ga skladišujete ležeći na ravnoj površini (ne obješen za jedan kraj), kako bi se izbjegla trajna deformacija pravog oblika cijevi prije montaže, i zaštititi tesnjenke na objema krajevima od zagađenja ili mehaničkog oštećenja do montaže.
Pri narudžbi više komada odjednom (npr. pri sastavljanju dužeg voda od više jednometarskih produžaka) preporučujemo da narudžbujete sve dijelove iz jedne isporuke, kako bi se osigurala ista proizvodna serija materijala i stoga i konzistentan izgled površina pojedinih segmenata u slučajevima kad je cijev nakon montaže vidljiva (npr. u tehničkoj prostoriji s vidljivom instalacijom).
Servis, čišćenje i vijek trajanja
Redovita provjera i čišćenje odvodnog sustava dio je standardne godišnje servisne kontrole kondenzacijske kotlovnice. Zbog revizionih otvora i revizionih cijevi u sastavu moguće je provjeriti pojedine segmente cijevi i u slučaju potrebe ih očistiti (npr. od eventualnih naslaga) bez potrebe za potpuno skidanje cijele trase. Separator kondenzata, ako je dio sastava, treba redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/ispunjavati, kako bi se spriječilo njegovo zagušenje i povratno nadutje kondenzata u cijev.
Vijek trajanja kvalitetnog PP odvodnog sustava koji je izravno kompatibilan s određenim redom kotlova, pri ispravnoj montaži i redovitom servisu usporediv je s vijekom trajanja same kotlovnice – dakle reda veličine 15 i više godina rada. Pri zamjeni ili dopunjavanju pojedinih dijelova u budućnosti (npr. pri proširenju kaskade dodatnim kotlom) preporučuje se upotreba originalnih komponenti istog proizvođača i promjera, kako bi se očuvala potpuna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva za cijeli odvodni sustav.
Često postavljana pitanja
Je li produžak od 1,0 m najčešće korišteni modul u sastavu?
Da, obično je to najuniverzalnija i najčešće korištena dužina, jer dobro pokriva standardne udaljenosti u prosječno velikoj kotlovnici i dobro se kombinuje s kraćim i dužim modulima za točno prilagodavanje trase.
Može li se 1,0 m produžak skratiti, ako mi treba točno npr. 0,7 m?
Da, ravni segment PP cijevi može se skratiti rezanjem na traženu dužinu, montažu i prilagodbu treba uvijek obaviti stručno osposobljeni tehničar koji će osigurati ispravno obradu ruba i tesnost spoja.
Koliko jednometarskih produžaka trebam za usponicu visine jednog kata?
Tačan broj ovisi o konkretnoj visini kata i položaju revizionih tačaka, ali se obično kombinuje nekoliko komada dužine 1,0 m s eventualnim dopunom kraćim ili dužim modulom za točno prilagodavanje.
Je li jednometarski produžak prikladan i za vertikalne segmente (usponicu), ili samo za horizontalne vodove?
Dio je primjenjiv na oba tipa segmenta – horizontalnih i vertikalnih – u oba slučaja treba samo poštovati propisani nagib i pričvršćivanje distančnim držačima prema uputstvima za montažu.
Koliko jednometarskih produžaka se obično potroši za jednu kaskadnu konfiguraciju?
Tačan broj ovisi o ploštini i visini konkretne kotlovnice – od nekoliko komada kod kompaktne konfiguracije do većeg broja kod šire ili višekatne kotlovnice; s radostima ćemo pomoći u ocjeni potrebnog količine.
Koliko često treba provjeriti pričvršćivanje distančnih držača na ovom segmentu?
Provjeru obavljamo u okviru standardne godišnje servisne kontrole kotlovnice, pri čemu se istovremeno provjerava i opća prohodnost i tesnost trase.
Je li ovaj dio originalni pribor Vaillant, ili univerzalni dio?
Radi se o originalnom dijelu iz proizvođačkog reda Vaillant, koji se vodi pod navedenim rednim brojem direktno u proizvođačkoj cjeniku pribora – ne o univerzalnoj zamjeni treće strane.
Možete li sami obaviti montažu ili proširenje kaskade?
Ne. Odvod dima plinskih uređaja je rezervirano tehničko oprema, a njenu montažu, prilagodbu i proširenje mora obaviti stručno osposobljena osoba s odgovarajućim ovlašćenjem, uz naknadnu provjeru dimnjaka/dimovoda.
Što ako ne znam točno odrediti koji dio iz serije 160/200 mm mi treba?
S radostima ćemo pomoći u izboru točnog dijela – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova u kaskadi, eventualno s projektom kotlovnice ili izvornim planom dimovoda.
Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK
Produžak dimovoda 1,0 m Ø 160 mm je najuniverzalniji građevni modul cijele konfiguracije – preporučujemo ga kao osnovnu jedinicu prilikom izračuna potrebne količine materijala za bilo koju trasu kaskadnog dimovoda.
Pri kupnji bilo kojeg dijela odvodnog sustava s radostima ćemo pomoći u izboru točne kombinacije komponenti za Vašu konkretne kotlovnicu – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova, eventualno s projektom. Robu isporučujemo obično unutar 24 – 48 sati od narudžbe, pri većim konfiguracijama Vas u slučaju potrebe unaprijed obavijestimo o roku dostave.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Vaillant |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Značka: | Vaillant |
| Montaža: | Isključivo stručnom osoblju, uz narednu inspekciju dimovodne cijevi |
| Jamstvo: | 2 godine |
| Objednávacie číslo výrobcu: | 0020095546 |
| Typ dielu: | Produžak (ravni dio cijevi) |
| Priemer (DN): | 160 mm |
| Dĺžka: | 1,0 m |
| Materiál: | Polipropilen (PP) |
| Systém odťahu: | Odvojeno (nekoncentrično) odvođenje dimnih plinova kaskadne kotlovnice |
| Typ spoja: | Kolutni spoj s tesnićkim prstenom |
| Určenie: | Kaskadno spajanje kondenzacijskih kotlova Vaillant (npr. red ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 i slične visokosnaga jedinice) |
| Odolnosť voči kondenzátu: | Da, trajno |
| Výrobca: | Vaillant Group, Nemačka |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

