>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Koleno 87°, Ø 160 mm

Kod: 0020095552
Nije ocijenjeno Detalji ocjene
49,50 € –4 %
Kondenzačný kotol Vaillant Koleno 87°, Ø 160 mm
49,50 € –4 % 47,03 € / kom Izračunaj cijenu:
Međunarodna dostava
Na zalihi kod dobavljača

Detaljne informacije

Detaljan opis proizvoda

Koleno 87° Ø 160 mm – osnovna oblikovana cijev za promjenu smjera cijevi

Koleno s kutem 87° je najčešća oblikovana cijev za promjenu smjera prikupnog dimovodnog voda kaskadne kotlovnice tamo gdje je potreban prelaz iz vodoravne vodnje (npr. ispod stropa tehničke prostorije) u vertikalni dio prema dimnjaku ili obrnuto. Kut 87° umjesto matematički točnog pravog kuta 90° nije slučajan – blago otključani kut poboljšava slobodni protok kondenzata u smjeru predviđenog pada cijevi i smanjuje rizik od njegovog zadržavanja upravo u mjestu savijanja, što je kod cijele godine kondenziranih dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova važno za dugoročnu bezproblemniju upotrebu.

Radi se o najjednostavniji, „nerazmatni“ oblik kolena – bez ugrađenog kontrolnog otvora. Tamo gdje je u tom mjestu cijevi željena i mogućnost redovite vizualne kontrole i čišćenja, umjesto njega se koristi razmatno koleno 87° (br. narudžbe 0020095554) s istim kutem, no dodatno s zatvorenim razmatnim otvorom.

Odvođenje dimnih plinova za kaskadne kotlovnice Vaillant

Kada jedan kondenzacijski kotao ne može pokriti toplinsku potrebu objekta – stanu, hotela, proizvodne hale, administrativnog objekta ili veće tehnološke kotlovnice – rješenje se obično ne sastoji od jednog velikog kotla, već od kaskade više manjih ili srednjih kondenzacijskih kotlova Vaillant povezanih paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća pouzdanost u pogonu (poklapanje jednog kotla ne znači prekid grijanja cijele zgrade), bolja regulacija snage prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova koji rade i snaga svakog pojedinačnog) i jednostavnija buduća proširivost kotlovnice dodatnim kotlom u slučaju povećanja potrebe za toplinom.

Svaki kotao u kaskadi ima svoje vratilo za odvođenje dimnih plinova i uvođenje spalnog zraka, no iz praktičnih, ekonomskih i građevinskih razloga dimni plinovi svih kotlova obično se odvode jednim zajedničkim prikupnim dimovodnim vodom (kolektorom) u jedan dimnjak ili kroz jednu krovnu/fasadnu prolaznicu. Baš za taj svrhu služe komponente opisane niže – radi se o dijelove odvojenog (ne koncentričnog) sustava odvođenja dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuje na vratila pojedinačnih kotlova i povezuje ih u jedan zajednički cjevovod.

Sustav je modulan – sastoji se od osnovnih priključnih kompletova (za prva dva kotla kaskade uključujući potrebnu armaturu za odvod kondenzata), proširujućih kompletova (za svaki dodatni kotao u kaskadi), samostalnih koluta raznih kutova za zaobilazak prepreka i promjenu smjera cijevi, produžaka raznih duljina za prekrivanje udaljenosti između kotlova i stupača, te na kraju komplet za priključak cijele konfiguracije na zidani dimnjak.

Upotreba u kaskadnoj kotlovnici

Koleno 87° Ø 160 mm se u praksi koristi svuda tamo gdje projekt kotlovnice zahtijeva promjenu smjera cijevi blizu pravokutne, no to mjesto nije određeno kao glavni razmatni dio (taj se obično rješava zasebno, pomoću razmatnog kolena ili ravne cijevi s razmatnim otvorom). Tipično su to koluti kod izlaza iz vratila kotla, kod zaobilaska građevinskih konstrukcija (grede, cjevovodi drugih medija) ili kod priključka vodoravnog grana na vertikalnu stupaču u mjestima gdje je drugi razmatni dio u neposrednoj blizini.

Dio se priključuje istim vratilnim spojem s brtvom kao i ostali dijelovi serije Ø 160 mm, pa se može slobodno kombinirati s produžcima raznih duljina, drugim kolutima (45°, 30°, 15°) te s osnovnim i proširujućim kompletovima za kaskadu.

Material i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)

Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – plastike koja se u sustavima odvođenja dimnih plinova kondenzacijskih kotlova upotrebljava upravo zato što odlično otporna na hemijski agresivni kondenzat koji se tijekom rada kondenzacijske tehnike prirodno formira. Kondenzacijski kotao koristi i latentnu toplinu sadržanu u vodenoj pari dimnih plinova – ta se u dimnom vodiču hladi ispod točke rosnog toka i kondenzira, pri čemu se formira nešto kiseli kondenzat (pH otprilike 3 – 5, ovisno o vrsti goriva i uvjetima rada). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, no plastični PP sustavi su lakši za manipulaciju, brže se montiraju zbog vratilnih spojeva s brtvama bez potrebe za zavarivanjem ili posebnim alatom, a uz usporedivu kvalitetu obično su i povoljniji cijenom.

Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je sasvim niska (reda veličine do otprilike 80 – 120 °C ovisno o režimu rada i snazi kotla) – upravo zbog toga je upotreba plastičnog PP cjevovoda umjesto klasičnog metalnog dimovoda (uobičajenog npr. kod starijih atmosferskih ili niskotamnih kotlova) ne samo moguća, već i prikladnija s obzirom na otpornost prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenziran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa vratila.

Spojevi pojedinačnih dijelova rješeni su vratilnim uvlačenjem s gumenom brtvom (tzv. socket spoj) – ta konstrukcija omogućuje jednostavnu, hermetičnu i istodobno demontabilnu montažu bez lemljenja ili zavarivanja, što značajno olakšava buduće eventualne promjene cijevi, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.

Primjer iz prakse

U kotlovnicama s dva kotla spojena leđima, dimni plinovi iz pojedinačnih kotlova spajaju se u zajednički prikupni dio i od tamo vode prema vertikalnoj stupači. Ako cijev između prikupnog dijela i stupača vodi ispod stropne grede, potrebno je cjevovod malo spustiti i zatim opet podići u izvornu visinu – za to služe upravo dva kolena 87° u kombinaciji s kratkim produžkom između njih. Budući da u tom dijelu cijevi već postoji zasebni razmatni dio bliže kotlovima, nije potrebno koristiti skuplji razmatni oblik kolena.

Usporedba s drugim promjerima serije dimovoda Vaillant

Jako kao i kod ostalih dijelova serije Ø 160 mm, i ovo koleno pripada najvišoj kategoriji promjera sustava odvođenja dimnih plinova Vaillant, namijenjenih za kaskade visokosnajnih kotlova – za razliku od koncentričnih sustava 60/100 mm i 80/125 mm (za pojedinačne standardne kotlove) radi se o odvojenom sustavu koji služi isključivo za povezivanje više kotlova u jedan zajednički cjevovod. Kod odabira pravog kolena uvijek je potrebno prvo utvrditi promjer postojeće (ili projektirane) kaskade – koluti s istim kutem 87°, ali drugim promjerima (110, 130 ili 200 mm), imaju različite brojeve narudžbe i nisu međusobno zamjenjivi.

Naručivanje: Kod dopunjavanja ili zamjene oštećenog dijela u postojećoj konfiguraciji preporučujemo uvijek provjeriti izvorni broj narudžbe proizvođača direktno na dijelu ili u projektušnoj dokumentaciji kotlovnice, kako bi se izbjegla naručivanje nekompatibilnog promjera.

Montaža i instalacija

Montaža sustava odvođenja dimnih plinova za plinskih potrošača (uključujući kaskadne kotlovnice) na Hrvatskoj podliježe zahtjevima norme HRN EN 1443 (Dimnjaci), HRN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodni vodi) i povezanim tehničkim pravilima plinovodima (TPP), i mora je izvršiti ovlaštena i stručno osposobljena osoba – autorizirani servisni tehničar ili montažna tvrtka s odgovarajućim ovlaštenjem za montažu plinskih potrošača i njihovih sustava odvođenja dimnih plinova. Sastavni dio uvođenja kotlovnice u pogon je i pregled dimnjaka/dimovodnog voda proveden dimnjakarskom tvrtkom i izdavanje odgovarajućeg preglednog protokola.

Pri projektiranju trase kaskadnog dimovodnog voda potrebno je uzeti u obzir najprije: ukupnu nazivnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od nje ovisi potreban promjer prikupnog cjevovoda – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopušteno duljinu trase i broj koluta (proizvođač navodi ekvivalentne duljine za pojedinačne oblike), pad vodoravnih dijelova prema kotlu ili separatoru kondenzata (obično minimalno 3° tako da kondenzat može slobodno teći i ne zadržavati se u cjevovodu), dovoljno pričvršćenje cjevovoda distancijskim držačima u redovitim razmacima (tipično svakih 1 – 1,5 m) tako da ne dolazi do savijanja ni preopterećenja vratilnih spojeva, i očuvanje pristupa razmatnim otvorima i razmatnim kolutima za redovito čišćenje i provjeru prolaznosti.

Pri kaskadnom priključavanju više kotlova na jednu zajedničku cijev je nužno poštovati redoslijed i smjer priključavanja pojedinih grana prema uputstvima proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila u kaskadama s tri i više kotlova, kako bi se izbjeglo povratno protjecanje dimnih plinova iz radnih kotlova u isključeni stroj) te poštovati propisane minimalne visinske razlike i usmjeravanje prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/strešnom izlazu.

Brigada o otklona u radu

Kako otklon nema vlastiti revizijski otvor, njegov unutarnji stan je kontrolira se neizravno – putem najbližeg revizijskog mjesta na trasi (revizijski otklon ili pravokutni komad s revizijskim otvorom). Kod redovite servisne inspekcije kotlovnice tehničar provjerava prohodnost cijele trase uključujući i taj otklon, a u slučaju otkrivanja problema (npr. povećanog otpora protjecanja) razmatra privremeni demontiranje radi očišćavanja, jer vratni spoj s tesnićem omogućuje to bez oštećenja.

Servis, čišćenje i vijek trajanja

Redovita provjera i čišćenje odvodnog sustava je dio standardne godišnje servisne inspekcije kondenzacijske kotlovnice. Zbog revizijskih otvora i revizijskih otklona u sastavu moguće je provjeriti pojedine dijelove cijevi i u slučaju potrebe očistiti (npr. od eventualnih naslaga) bez potrebe za potpom montažom cijele trase. Ako je odvajač kondenzata dio sastava, nužno je redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/ispunjavati, kako bi se spriječilo zatkanje i povratno nadimanje kondenzata u cijev.

Vijek trajanja kvalitetnog PP odvodnog sustava izravno kompatibilnog s određenim redom kotlova kod ispravne montaže i redovitog servisa usporediv je s vijekom trajanja samog kotla – to jest, reda veličine 15 i više godina rada. Kod zamjene ili dopune pojedinih dijelova u budućnosti (npr. kod proširenja kaskade dodatnim kotlom) prikladno je koristiti originalne komponente istog proizvođača i promjera, kako bi se očuvala puna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva na cijeli odvodni sustav.

Često postavljana pitanja

Zašto proizvođač nudi otklon s kutem od 87° a ne klasičnih 90°?

Lagano zakrivljeni kut od 87° očuvažuje prikladan smjer pada unutarnje strane otklona za samopokretno odvod kondenzata i smanjuje rizik od njegovog zadržavanja direktno u zavoju cijevi.

Mogu li umjesto ovog otklona koristiti revizijski otklon 87° na svakom mjestu promjene smjera?

Da, revizijski otklon ima isti kut i vrstu spoja, pa ga možete koristiti svuda umjesto običnog otklona – radi se samo o pitanju želite li na tom mjestu imati i mogućnost kontrole/čišćenja (revizijski otklon je samo nešto skuplji).

Koliko otklona 87° mogu koristiti u jednoj trasi kaskadnog dimovodnog sustava?

Maksimalan broj otklona i ukupnu ekvivalentnu duljinu trase određuje uputstvo proizvođača prema snazi kaskade – točne vrijednosti preporučujemo provjeriti direktno u projektu kotlovnice ili s našim tehničkim savjetnicima.

Može li se ovaj otklon koristiti i u sustavima promjera 130 mm ili 200 mm?

Ne, pojedini promjeri (110, 130, 160, 200 mm) imaju različite dimenzije vratila i vlastite brojeve narudžbe – otklon 87° Ø 160 mm kompatibilan je isključivo s sastavom istog promjera.

Što ako nisam siguran koji promjer dimovodnog sustava koristi moja kaskadna kotlovnic?

Promjer je naveden u projektu kotlovnice ili u uputstvu za montažu kaskade – u slučaju nejasnosti nas kontaktirajte, sretni ćemo pomoći s identifikacijom prave komponente.

Može li se ovaj otklon u slučaju potrebe jednostavno ukloniti i ponovno pričvrstiti pri čišćenju?

Da, zbog vratnog spoja s tesnićem (bez ljepila ili zavarivanja) moguće je komponentu demontirati, očistiti i ponovno montirati bez oštećenja, što značajno olakšava eventualnu izvanrednu održavanje.

Je li ovaj dio originalni pribor Vaillant ili univerzalna zamjena?

Radi se o originalnu komponentu iz proizvođačkog rada Vaillant, navedenu pod navedenim brojem narudžbe direktno u proizvođačkom cjeniku pribora – ne o univerzalnu zamjenu treće strane.

Mogu li sam izvršiti montažu ili proširenje kaskade?

Ne. Odvod dimnih plinova plinskih uređaja je rezervirano tehničko oprema i njegova montaža, izmjena i proširenje mora izvršiti stručno osposobljena osoba s odgovarajućim ovlaštenjem, uz naknadnu provjeru dimnjaka/dimovodne cijevi.

Što ako ne mogu točno odrediti koji dio iz serije 160/200 mm mi treba?

Sretni ćemo pomoći s izborom prave komponente – dovoli nam kontaktirati s informacijom o vrsti i broju kotlova u kaskadi, eventualno s projektom kotlovnice ili izvornim planom dimovodne cijevi.

Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK

Otklon 87° Ø 160 mm je osnovno, cijenom dostupno rješenje promjene smjera trase tamo gdje ne trebate direktni pristup za reviziju – u atria.sk ga nađete kao samostalnu komponentu za dopunu ili popravku postojeće kaskadne sastave.

Pri kupnji bilo koje komponente odvodnog sustava sretni ćemo pomoći s izborom prave kombinacije komponenti za vašu konkretnu kotlovnicu – dovoli nam kontaktirati s informacijom o vrsti i broju kotlova, eventualno s projektom kotlovnice. Robu isporučujemo obično unutar 24 – 48 sati od narudžbe, kod većih sastava vas u slučaju potrebe unaprijed obavijestit ćemo o roku dostave.

Dodatni parametri

Kategorija: Vaillant
Jamstvo: 2 godine
Značka: Vaillant
Objednávacie číslo výrobcu: 0020095552
Typ dielu: Vratni dio (promjena smjera cijevi)
Priemer (DN): 160 mm
Uhol kolena: 87°
Materiál: Polipropilen (PP)
Systém odťahu: Zasebni (nekoncentrični) odvod dimnih plinova kaskadne kotlovnice
Typ spoja: Zakrečni spoj s tesnićkim prstenom
Určenie: Kaskadno spajanje kondenzacijskih kotlova Vaillant (npr. red ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 i slične visokoproduktivne jedinice)
Revízny otvor: Ne (bez revizijskog otvora – pogledajte variantu s revizijskim otvorom, obj. br. 0020095554)
Odolnosť voči kondenzátu: Da, trajno
Výrobca: Vaillant Group, Njemačka
Montaža: Isključivo stručnom osoblju, uz naknadnu kontrolu dimovodne cijevi
Jamstvo: 2 godine

Ocjena proizvoda

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

Kako biste ocijenili ovaj proizvod? Odaberite 1 do 5 zvjezdica, pri čemu 1 označava najlošiju, a 5 najbolju ocjenu.

Rasprava

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.