>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm

Kod: 0020095558
Nije ocijenjeno Detalji ocjene
51 € –5 %
Kondenzačný kotol Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm
51 € –5 % 48,45 € / kom Izračunaj cijenu:
Međunarodna dostava
Na zalihi kod dobavljača

Detaljne informacije

Detaljan opis proizvoda

Koleno 30° Ø 160 mm – jemna korekcija trase kroz krovnu ili stropnu konstrukciju

Koleno s kutom 30° pripada među „jemne“ profile za male korekcije smjera trase tamo gdje nije potrebno (ni poželjno) oštro odstupanje, već samo sitno prilagodavanje putanje cijevi – tipično pri prolasku kroz kosu krovnu ravninu, pri obilaženju manjih građevinskih prepreka ili pri jemnom podešavanju kuta izlaza vertikalnog dionika tako da točno pogodi planirani prelaz kroz strop ili krov.

Zahvaljujući malom kutu otklona, ovaj tip kolena između cijele serije (87°/45°/30°/15°) postavlja drugi najniži otpor protjecanju dimnih plinova – što je povoljno kod duljih trasa kaskadnog dimovoda, gdje se zbroj otpora pojedinih profila reflektira u ukupnim zahtjevima za vuču odvodnog sustava.

Odvodni sustavi za kaskadne kotlovnice Vaillant

Kada jedan kondenzacijski kotao ne može pokriti toplinsku potrebu objekta – stanu, hotela, proizvodnje, administrativnog zgrade ili veće tehnološke kotlovnice – rješava se to najčešće ne jednim velikim kotlom, već kaskadom više manjih ili srednjih kondenzacijskih kotlova Vaillant spojenih paralelno. Prednost kaskadnog rješenja je veća operativna pouzdanost (povlačenje jednog kotla ne znači povlačenje grijanja cijele zgrade), bolja regulacija snage prema trenutnoj potrebi (modulira se broj kotlova koji rade i snaga svakog pojedinog) i jednostavnija buduća proširivost kotlovnice dodatnim kotlom pri povećanom potrošnji topline.

Svaki kotao u kaskadi ima svoje vlastito vratilo za odvod dimnih plinova i uvođenje spalnog zraka, no iz praktičnih, ekonomskih i građevinskih razloga dimni plinovi svih kotlova najčešće se odvode jednim zajedničkim prikupljačem dimovoda (kolektorom) u jedan dimnjak ili kroz jednu krovnu/fasadnu otvoru. Baš za taj svrhu služe komponenti opisani niže – radi se o dijelovima odvojenog (ne koncentričnog) sustava odvoda dimnih plinova promjera 160 mm ili 200 mm, koji se priključuje na vratila pojedinih kotlova i povezuje ih u jednu zajedničku cijev.

Sustav je modularan – sastoji se od osnovnih priključnih kompletova (za prva dva kotla kaskade uključujući potrebnu armaturu za odvod kondenzata), proširujućih kompletova (za svaki dodatni kotao u kaskadi), samostalnih koluta raznih kutova za obilaženje prepreka i promjenu smjera trase, produžaka raznih duljina za premostavanje udaljenosti između kotlova i vertikalnog dionika, te na kraju komplet za priključak cijele konfiguracije na zidani dimnjak.

Tipično smještanje u konfiguraciji

Koleno 30° Ø 160 mm se koristi najčešće pri prolasku kosom konstrukcijom (npr. sedlasti krov), gdje je potrebno cijev blago nagnuti tako da otvor kroz krovnu ravninu bude okomito na površinu krova, ili pri jemnom prilagodavanju smjera trase u stisnutim prostorima tehničke prostorije, gdje bi oštrije koleno 45° ili 87° značilo preveliku promjenu smjera.

Dio je kompatibilan s ostalim komponentama serije Ø 160 mm i priključuje se istim vratilnim spojem s tesnićem kao i ostali dijelovi.

Materijal i konstrukcija – zašto polipropilen (PP)

Svi dijelovi ove serije izrađeni su od polipropilena (PP) – plastike koja se u odvodnim sustavima kondenzacijskih kotlova koristi upravo zato što odlično otporna na hemijski agresivni kondenzat koji se pri radu kondenzacijske tehnike prirodno stvara. Kondenzacijski kotao koristi i latentnu toplinu sadržanu u vodenoj pari dimnih plinova – ta para se u dimnom izmjenjivaču hladi ispod tačke rose i kondenzira, pri čemu nastali kondenzat je blago kiselog pH (otprilike 3 – 5, ovisno o vrsti goriva i radnim uvjetima). Metalni (npr. nehrđajući) dimovodi iako mogu izdržati tu opterećenje, no plastični PP sustavi su lakši za manipulaciju, brže se montiraju zahvaljujući vratilnim spojevima s tesnićima bez potrebe za zavarivanje ili posebno alat, a pri usporedivoj kvaliteti obično su i povoljniji cijenom.

Radna temperatura dimnih plinova kod kondenzacijskih kotlova je prilično niska (reda veličine do otprilike 80 – 120 °C ovisno o radnom režimu i snazi kotla) – upravo zbog toga je upotreba plastičnog PP cijevi umjesto klasičnog metalnog dimovoda (kao što je često kod starijih atmosferskih ili niskotopnih kotlova) ne samo moguća, već i prikladnija s obzirom na otpornost prema kondenzatu. Sustav je certificiran i dimenziran proizvođačem direktno za suradnju s kondenzacijskim kotlovima Vaillant odgovarajuće snage i tipa oznake vratila.

Spojevi pojedinih dijelova riješeni su vratilnim uvlačenjem s gumenim tesnićem (tzv. socket spoj) – ovakva konstrukcija omogućuje jednostavnu, tesnu i istodobno demontabilnu montažu bez lemljenja ili zavarivanja, što značajno olakšava buduće eventualne promjene trase, zamjenu oštećenog dijela ili proširenje kaskade dodatnim kotlom.

Primjer iz prakse

Pri prolasku vertikalnog dionika kaskadnog dimovoda kroz kosu krovnu konstrukciju često je potrebno cijev blago odstupiti tako da konačni krovni otvor bude točno okomito na ravninu krova (a ne okomito na pod tehničke prostorije) – za tu svrhu upotrebljava se upravo koleno 30°, koje trasi jemno usmjeri bez prevelike promjene smjera i bez izraženog povećanja otpora protjecanju u usporedbi s pravim dijelom.

Usporedba kutova koluta u okviru serije Ø 160 mm

Koleno 30° pripada u niz profila između jemnog koluta 15° i izraženijeg koluta 45° – radi se dakle o srednjoj opciji za situacije gdje je potrebna osjetljiva, no i dalje prilično jemna korekcija smjera trase. U praksi se kut 30° često bira upravo pri prolasku kroz kosu konstrukciju (npr. sedlasti krov s nagibom blizak 30°), gdje točno odgovara uobičajenom nagibu krovne ravnine.

Naručivanje: Budući da svaki kut koluta (87°, 45°, 30°, 15°) ima svoju odvojenu šifru za naručivanje, pri naručivanju preporučujemo izlaziti iz konkretnog nagiba ili promjene smjera koji taj dio trase zahtijeva – ili nas kontaktirajte s crtežem ili fotografijom tog dijela kotlovnice.

Montaža i instalacija

Montaža odvodnog sustava dimnih plinova za plinskih potrošača (uključujući kaskadne kotlovnice) na Hrvatskoj podliježe zahtjevima norme HRN EN 1443 (Dimnjaci), HRN 73 4201 (Dimnjaci i dimovodi) i povezanim tehničkim pravilima plinovodima (TPP), i mora je izvršiti ovlaštena i stručno osposobljena osoba – autorizirani servisni tehničar ili montažna firma s odgovarajućim ovlaštenjem za montažu plinskih potrošača i njihovih odvodnih sustava. Sastavni dio uvođenja kotlovnice u rad je i inspekcija dimnjaka/dimovoda provedena dimnjakarskom firmom i izdavanje odgovarajućeg inspekcijskog protokola.

Pri projektiranju trase kaskadnog dimovoda potrebno je uzeti u obzir najprije: ukupnu nazivnu toplinsku snagu svih kotlova u kaskadi (od koje ovisi potrebni promjer prikupljačke cijevi – 160 mm ili 200 mm), maksimalnu dopušteno duljinu trase i broj koluta (proizvođač navodi ekvivalentne duljine za pojedine profile), nagib vodoravnih dijelova unatrag prema kotlu ili separatoru kondenzata (uobičajeno minimalno 3° tako da kondenzat može samostalno teći i ne stoji u cijevi), dovoljno pričvršćivanje cijevi distancijskim držačima u redovitim razmacima (tipično svakih 1 – 1,5 m) tako da ne dolazi do savijanja ni prekomjernog opterećenja vratilnih spojeva, i očuvanje pristupa inspekcijskim otvorima i inspekcijskim kolutima za redovito čišćenje i kontrolu prolaznosti.

Pri kaskadnom priključku više kotlova na jednu zajedničku cijev potrebno je poštovati i redoslijed i smjer napajanja pojedinih grana prema montažnom uputstvu proizvođača (uključujući preporučeno korištenje povratnih ventila pri kaskadama s tri ili više kotlova, da pri isključenju jednog kotla ne dolazi do povratnog protjecanja dimnih plinova iz radnih kotlova u isključeni stroj) i poštovati propisane minimalne nadmorske visine i smjerove prema zajedničkom dimnjaku ili fasadnom/krovnom izlazu.

Skrb o kolutu u radu

Rovnako kao pri kolenu 45°, i koleno 30° nema vlastiti revizijski otvor i njegovo stanje se provjerava indirektno, kroz najbliži revizijski čvor u trasi. Zbog jemnog kuta otklona, ovo koleno je s obzirom na održavanje jedan od najmanje problematičnih dijelova u cijeloj konfiguraciji – nizak otpor protjecanju znači i nizak rizik od naslaga nečistoća direktno u mjestu savijanja.

Skladovanje i manipulacija prije montaže

Iako je riječ o relativno kompaktnom dijelu, pri skladištenju kolena 30° prije montaže preporučujemo da se pridržavaju smjernice važeće za sve PP profile ove serije – čuvati ga u suhom prostoru bez direktnog suncokupa (dugotrajno UV zračenje s vremenom može utjecati na svojstva površine plastičnog materijala) i zaštititi tesnički prsten u grlu od mehaničkog oštećenja do trenutka same montaže. Pri preuzimanju robe preporučujemo vizualno provjeriti je li tesnički prsten izbačen iz žlebove ili na drugi način oštećen, a u slučaju sumnje kontaktirajte naš kvalifikacijski servis još prije zabijanja dijela u konfiguraciju.

Servis, čišćenje i trajnost

Redovita provjera i čišćenje odvodnog sustava dio je standardne godišnje servisne inspekcije kondenzacijske kotlovnice. Zbog revizijskih otvora i revizijskih kolena u konfiguraciji, pojedine dijelove cijevi moguće je provjeriti i u slučaju potrebe očistiti (npr. od mogućih naslaga) bez potrebe za potpom montažom cijele trase. Separator kondenzata, ako je dio konfiguracije, potrebno je redovito provjeravati i u slučaju potrebe ispraznjavati/ispunjavati, kako bi se spriječilo njegovo zagušenje i povratno nadutje kondenzata u cijev.

Trajnost kvalitetnog PP odvodnog sustava izravno kompatibilnog s određenom serijom kotlova iznosi, uz ispravnu montažu i redovito održavanje, usporedivu s trajnošću same kotlovnice – to jest, reda veličine 15 i više godina rada. Pri zamjeni ili dopunjavanju pojedinih dijelova u budućnosti (npr. pri proširenju kaskade dodatnim kotlom) preporučuje se upotreba originalnih komponenti istog proizvođača i promjera, kako bi se očuvala potpuna kompatibilnost spojeva i važećnost jamstva za cijeli odvodni sustav.

Često postavljana pitanja

Na što se u praksi najčešće koristi koleno 30°?

Najčešće za jemno usmjeravanje trase, npr. pri prolazu kroz kosu krovnu ravninu ili pri sitnoj korekciji točke potencijalnog cijevnog traga u stisnutim prostorima kotlovnice.

Je li koleno 30° zamjena za koleno 45°?

Ne, to nije direktna zamjena – riječ je o različitom kutu otklona namijenjenom za manju korekciju smjera; izbor između 45° i 30° ovisi o tome koliko promjene smjera traga u tom mjestu stvarno treba.

Utječe li kut kolena na potrebnu duljinu trase pri projektiranju kaskade?

Da, svaki profil (uključujući i koleno 30°) ima u tablicama navedenih proizvođača svoju ekvivalentnu duljinu, koja se računa u ukupnu dozvoljenu duljinu trase za određeni kapacitet kaskade.

Zašto proizvođač nudi upravo kut 30°, ako postoji i 45° i 15°?

Razdioba kutova (87°/45°/30°/15°) omogućuje preciznije prilagodavanje trase stvarnoj geometriji kotlovnice ili krovne konstrukcije bez prevelike promjene smjera tamo gdje je dovoljno jemnija korekcija.

Je li koleno 30° prikladno i za vodoravne dijelove trase, ili samo za krovne prelaze?

Koleno 30° može se koristiti bilo gdje u trasi gdje je potrebna srednje velika korekcija smjera – prolaz kroz kosu krovnu konstrukciju je samo jedno od čestih, ali ne jedino mjesto njegove primjene.

Je li potrebna češća provjera kolena 30° nego pri oštrijim koljenima?

Ne, upravo obrnuto – zbog niskog otpora protjecanju i jemnog kuta otklona, ovo koleno je s obzirom na održavanje manje rizično, provjerava se u okviru redovite godišnje inspekcije zajedno s ostalom trasi.

Je li ovaj dio originalni pribor Vaillant, ili univerzalni dio?

Riječ je o originalnom dijelu iz proizvođačkog niza Vaillant, koji se vodi pod navedenim rednim brojem direktno u proizvođačkoj cjeniku pribora – ne o univerzalnoj zamjeni treće strane.

Možete li sami izvršiti montažu ili proširenje kaskade?

Ne. Odvod dima plinskih uređaja je tehnički uređaj koji je rezerviran za stručnu osobu, a njegova montaža, izmjena i proširenje mora izvršiti stručno osposobljena osoba s odgovarajućom ovlaštenjem, uz naknadnu provjeru dimnjaka/dimovodne cijevi.

Što ako ne mogu točno odrediti koji dio iz niza 160/200 mm mi treba?

Rado ćemo vam pomoći s izborom točnog dijela – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova u kaskadi, eventualno s projektom kotlovnice ili izvornim projektom dimovodne cijevi.

Zašto kupiti ovaj pribor Vaillant na ATRIA.SK

Koleno 30° Ø 160 mm ocijenit ćete svuda gdje trebate samo jemno usmjeriti smjer trase dimovodne cijevi bez nepotrebnog povećanja otpora protjecanju – idealno za prolaze kroz kosu konstrukciju ili u stisnutim prostorima kotlovnice.

Pri kupnji bilo kojeg dijela odvodnog sustava rado ćemo vam pomoći s izborom točne kombinacije komponenti za vašu konkretnu kotlovnicu – dovoljno je da nas kontaktirate s informacijom o vrsti i broju kotlova, eventualno s projektom. Robu isporučujemo u roku od 24 – 48 sati od narudžbe, pri većim konfiguracijama vas u slučaju potrebe unaprijed obavijestit ćemo o roku dostave.

Dodatni parametri

Kategorija: Vaillant
Jamstvo: 2 godine
Značka: Vaillant
Montaža: Isključivo od strane stručne osobe, uz naknadnu inspekciju dimovodne cijevi
Jamstvo: 2 godine
Broj narudžbe proizvođača: 0020095558
Tip dijela: Vratni članak (promjena smjera cijevi)
Promjer (DN): 160 mm
Kut vratnog članka: 30°
Materijal: Polipropilen (PP)
Sustav odvoda: Odvojena (nekonzentrična) dimovodna cijev kaskadne kotlovnice
Tip spoja: Vratni spoj s tesnjenjem u obliku kruga
Namjena: Kaskadno povezivanje kondenzacijskih kotlova Vaillant (npr. serija ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 i slične visokoprostorno jedinice)
Otpor protoka: Nizak, pogodan za finu korekciju smjera
Otpornost na kondenzat: Da, trajno
Proizvođač: Vaillant Group, Njemačka

Ocjena proizvoda

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

Kako biste ocijenili ovaj proizvod? Odaberite 1 do 5 zvjezdica, pri čemu 1 označava najlošiju, a 5 najbolju ocjenu.

Rasprava

Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!

Nemojte ispunjavati ovo polje

O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.