Neželjezni komplet razdjelnik/zbirnik IVAR.GBC 02 SET, EQUIFLUID 50–300 mbar, priprema za mjerenje topline – 1" × EK, 4putni
Kod: 550170S04Detaljan opis proizvoda
IVAR.GBC 02 SET (kod 550170S04) je kompletna sastava nehrđajućeg razdjelnika i prikupljača s 4 izlaza: tijelo 1", izlazi na eurokonus (EK), pričvršćivačke konzole, jedinicu za uravnotežavanje EQUIFLUID i pripremu za mjerenje potrošnje topline. Dinamičko uravnotežavanje održava na razdjelniku konstantan postavljeni diferencijalni pritisak bez obzira na to što se događa u ostatku sustava.
Kako jedinica EQUIFLUID radi
Osnovni ventil EQUIFLUID na povratnoj grani reagira na oscilacije pritiska kombinacijom membrane i opruge; s partnerским ventilom na dovodu povezuje ga kapilarna dužine 1,5 m. Partnerским ventilom se ograničava maksimalni protok (statističko uravnotežavanje) i mjeri se vrijednost diferencijalnog pritiska, na koju se zatim postavi osnovni ventil u rasponu 50–300 mbar. Protoci u krugovima održavaju se blizu projektiranih vrijednosti, što vrijedi posebno u sustavima s promjenjivim protokom – s termostatskim ventilima, zonskom regulacijom ili više grijaćih modula.
Što sastava sadrži
- nehrđajući razdjelnik s protokomjerima i prikupljač s 4 izlaza i pričvršćivačkim konzolama
- regulacijsku sastavu EQUIFLUID s kuglastim ventilima, punjenim/ispunjavanjem ventilima, termometrima i automatskim odzračnim ventilima na dovodu i povratnoj grani
- montažni medikus na mjestu budućeg toplinskom mjerača i jamicu za njegovo temperaturno osjetilo
- kuglasti ventil s prevlačnom maticom, šipkasti materijal, redukcije, T-kos i čepovi
Tehnički podaci i pribor
Sastava je namijenjena za pritisak PN 10 i temperaturu do +90 °C; sam ventil EQUIFLUID izdrži do +120 °C i radi s vodom ili smjesom vode i 30 % glikola. Korišteni materijali: nehrđajući čelik AISI 304, bakarna legura CW617N i CW602N, brtve i membrana od EPDM-a, plastični PA6 + 30 % GF i PPE. Može se dopuniti elektronskim toplinskim mjeračem IVAR.WFM 50 (Megatron 5), M-Bus modulom IVAR.WFZ 51 ili radijskim modulom AMR IVAR.WFZ 662, toplinskom izolacijom jedinice EQUIFLUID (kod 506184) i instalacijskom kutijom P-KLASIK 3 (podstropna) ili N-KLASIK 3 (nadstropna).
Osnovni ventil mora biti na povratnoj grani, dostupan za postavljanje i mjerenje i montiran u smjeru strelice na tijelu. Prije uvođenja u rad treba pažljivo isprati cijeli sustav.
Tehnički parametri
| Kod | 550170S04 |
| Proizvođač | IVAR |
| Tip | IVAR.GBC 02 SET |
| Broj izlaza | 4 |
| Priključak | 1" × EK (eurokonus) |
| Raspon postavljanja diferencijalnog pritiska | 50–300 mbar |
| Maks. pritisak sastave | PN 10 |
| Maks. temperatura sastave | +90 °C |
| Kapilarna EQUIFLUID | 1,5 m |
| Kv EQUIFLUID (potpuno otvoren) | 6,8 |
| Radna tekućina | voda, smjesa vode i glikola 30 % |
| Materijal | nehrđajući čelik AISI 304, bakarna legura CW617N/CW602N, EPDM |
| Instalacijska kutija | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
Česta pitanja
Na što služi priprema za mjerenje potrošnje topline?
Sastava sadrži montažni medikus, na čije mjesto se kasnije montira elektronski toplinski mjerač IVAR.WFM 50 (Megatron 5), i jamicu za njegovo temperaturno osjetilo. Mjerač nije dio isporuke; za njegovu komunikaciju služi M-Bus modul IVAR.WFZ 51 ili radijski modul AMR IVAR.WFZ 662.
Kako se postavlja diferencijalni pritisak na jedinici EQUIFLUID?
Prvo se bez kapilare postavi partnerški ventil i između tlakovih priključaka partnerškog i osnovnog ventila mjeri se diferencijalni pritisak. Zatim se montira kapilarna i upravljačka glava osnovnog ventila postavi se na izmjerenu vrijednost u rasponu 50–300 mbar.
Koju instalacijsku kutiju trebam za 4-cestnu sastavu?
Tehnički list za tu veličinu navodi kutiju veličine 3: podstropnu P-KLASIK 3 ili nadstropnu N-KLASIK 3. Kutija nije dio sastave i narudžbom se odvojeno.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.CS 553 VP bez pumpe |
|---|---|
| Jamstvo: | 2 godine |
| Dostupnost: | Na zalihi ili kod dobavljača |
| Šifra: | 550170S04 |
| Proizvođač: | IVAR |
| Tip: | IVAR.GBC 02 SET |
| Broj izlaza: | 4 |
| Priključak: | 1" × EK (eurokonus) |
| Raspon namještanja diferencijalnog tlaka: | 50–300 mbar |
| Maks. tlak sklopa: | PN 10 |
| Maks. temperatura sklopa: | +90 °C |
| Kapilara EQUIFLUID: | 1,5 m |
| Kv EQUIFLUID (potpuno otvoren): | 6,8 |
| Radni medij: | voda, mješavina vode i glikola 30 % |
| Materijal: | nehrđajući čelik AISI 304, mjed CW617N/CW602N, EPDM |
| Ormarić: | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
Ocjena proizvoda
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
Rasprava
Budite prvi koji će objaviti članak na ovoj stavci!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.